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楼主: 上尉连长

[求助] 请教:精锻齿面和机加工齿面的渗碳工艺比较

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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-7-12 09:49:52 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回复 38# 孤鸿踏雪


    比如花键易变形部位,加大热前尺寸保证渗碳淬火变形后花键轴能通过。

签到天数: 1180 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-7-12 09:51:51 | 显示全部楼层
保护一样氧化,就是把氧化降低到最低而已

该用户从未签到

发表于 2010-7-12 09:53:00 | 显示全部楼层
回复 41# 朱建波


    说来惭愧:原来你所讲的是预留收缩量。

签到天数: 590 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-7-12 12:28:53 | 显示全部楼层
回复 34# 朱建波


    应该成本是很低的,锻打后利用余热渗碳——淬火

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-12 12:50:26 | 显示全部楼层
锻后温度大概就是800度多一点,这么低的温度能渗碳么?再说,还有那么多的氧化皮,一些部分还需要机械加工。

签到天数: 2312 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-7-13 00:25:39 | 显示全部楼层
回复 40#
加热可在保护气份中进行保证不氧化,冷却过程中如何保护呢?

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-7-14 07:45:05 | 显示全部楼层
回复 44# 申兴一


    我个人觉得不可行。锻打后温度那么高怎么装炉。而且锻打后还要热前机加工的(只是齿面不需加工)。

签到天数: 590 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-7-14 16:34:38 | 显示全部楼层
你要请教王工了,他们单位化了不少钱学的台湾技术!!

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-7-14 17:59:33 | 显示全部楼层
是有区别的精锻齿肧渗速要快

该用户从未签到

发表于 2010-7-14 18:05:46 | 显示全部楼层
回复 49# rjlyjh


    能否解释一下原因?

该用户从未签到

发表于 2011-6-13 15:57:45 | 显示全部楼层
回复 45# 上尉连长


    精锻齿论温度在900°,你的齿胚上氧化皮多吗?我这儿怎么很多,你的精锻温度是多少啊

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-6-14 08:37:20 | 显示全部楼层
精短齿轮用模具锻造成型后有一个冷却过程也就相当于正火 冷至室温后会有一定氧化皮要喷砂抛丸或酸洗才能热处理渗碳  比机加工齿轮省材料 标准性强 成本低 可替换性也优于机加工齿轮
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