42CrMo淬火

zhwt71 · 发表于 2010-4-6 14:31:28

用水淬没有什么不可以，只要你控制好冷却时间就可以。否则很容易开裂的。

suimail · 发表于 2010-4-22 19:42:22

没有不可以的工艺，只有错误的分析！

suimail · 发表于 2010-4-22 19:43:25

我水淬火，42crmo，结果，硬度34-46HRC！

suimail · 发表于 2010-4-22 19:44:19

开裂看形状！

热处理学弟 · 发表于 2010-4-23 20:13:49

我觉得水淬油冷可以做到，但一定要控制好水淬时间，长了危险

zhuludong · 发表于 2010-5-8 14:29:20

一定要预冷，水冷，空冷，水冷，空冷，根据要求来看水冷时间，不要过长会裂的

asd8521246 · 发表于 2010-5-8 14:40:10

用双液淬火比较好

nin163net · 发表于 2010-5-8 14:49:26

我们用42CrMo做模垫,我们都用水淬,没问题

bishumin · 发表于 2010-5-8 17:06:35

如果不是特别有把握建议不要水淬，可以用水溶性淬火液，可以根据情况选择不同配比的淬火液

huaihaizimfi · 发表于 2010-5-8 23:05:39

回复 9# renbenfg

两百度的时候根本没办法用眼睛观察，要怎么才能知道工件温度差不多是200度，请给予解释

503248022 · 发表于 2010-5-9 11:09:47

我们平时也是采取水淬油冷的办法。

renbenfg · 发表于 2010-5-10 08:24:45

　　接到楼主的短消息，给回一帖，关于出水温度的控制，实践经验很重要。大件一般靠工件在，水中的振动来判断。当工件的冲击气流的震动停止时，此时一般工件２００度左右。正好出水入油。个人见解欢迎讨论！

jialll · 发表于 2010-5-10 09:00:21

跟大家学习了

热处理门外汉 · 发表于 2010-5-12 09:43:35

受益匪浅，不过我们现在换了PAG，可是特别大的件，出现了端面硬度低的问题，怎么回事啊

热处理门外汉 · 发表于 2010-5-12 09:46:04

哦，我们一般是350~400出水如油，是不是太高了？可是加工完硬度会高，会不会发生加工硬化啊？

天涯漂泊客 · 发表于 2010-5-12 09:54:25

42CrMO水淬 200度出水牛

天涯浪子 · 发表于 2010-5-12 10:07:05

这个要看工件的尺寸和形状，形状复杂，在淬危险尺寸内的不能水淬火，要不很容易淬裂。简单件，大件，小于危险尺寸的小件可以水淬。根据实际情况，可以水、油、水基淬火介质、双液淬火

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-5-12 10:27:22

双液淬火控制工艺时间要点
双液淬火法是将加热奥氏体化的钢件先在冷却能力强的第一种介质（水、油）中冷至马氏体转变开始温度附近，以阻止过冷奥氏体分解发生珠光体转变，然后转入冷却缓慢的第二种介质（油、空气）中，以便在马氏体转变时，减少内应力，防止变形超差和开裂。因为淬火冷却过程一度中断，故双液淬火亦称限时淬火或断续淬火。
双液淬火法最适宜于淬透性较差的碳素工具钢及低合金工具钢的淬火。因为碳素工具钢及低合金工具钢淬透性很差，水淬时冷速过快易开裂；油淬时，在过冷奥氏体分解温区冷速太慢，往往又淬不硬。
双液淬火的关键在于准确控制快冷时间，正确掌握从第一种（快冷）介质提出时的温度。提出过早，则淬不硬；提出稍早，则工件仅表面淬硬，而内部被本身热量回火（自回火）产生收缩，中间（过渡）部分则由于相变膨胀而引起裂纹。
在实际生产中，快冷时间（在第一种介质中停留的时间）可以下述三种方法之一确定：
（1）根据工件有效壁厚，每3mm停留1s，形状复杂的工件可按每4~5mm停留1s计算；
（2）振动或水呜停止时提出；
（3）火色消失后的一倍时间。
按上述方法确定时间，基本上可保证提出温度在400~250℃之间，既能获得淬硬的马氏体组织，也使淬火应力限制在最低水平，从而大大降低了变形开裂趋势。
对于一些淬透性较差的低合金工具钢，也采用油—空气的双液淬火法。油淬时每3mm停留3s，大截面低合金工件按每1mm停留1.5~3s计算。

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