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查看: 2995|回复: 3

[求助] 求螺栓开裂问题~~

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该用户从未签到

发表于 2010-4-2 22:20:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们公司是专门做紧固件热处理的,现在大部分用1035K的材质,M5-M14的,可是淬油有的炉号做不起来,只好做淬水,
水淬液的糖度应该用多少?
我现在用3%的糖度,淬火硬度控制在48-52HRC之间,但只能做到M12的,M14的就做不起来,糖度控制在2%,有的炉号还不好做!

再有,发现有开裂的,不是纵向开裂,是横向开裂。在头下,不做抗拉看不出来,一做抗拉就裂开了,且抗拉不合格。像这种横向开裂是
热处理造成的开裂吗?还是线材的缺陷或螺栓成型问题?

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-4-3 23:30:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 钢铁医生 于 2010-4-3 23:53 编辑

回复 1# tian1984


    PAG 高温冷却速度不够   截面大淬不硬 很正常

不同产品材料 不同产品大小 用不同介质浓度不觉得麻烦吗?

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-4-8 16:02:53 | 显示全部楼层
考虑一下两个问题:
1.锻造问题:可能采用冷镦或热墩方式进行头部生产,采用冷锻的话必须进行球化退火处理,采用热锻可能出现锻造裂纹现象。
2.试验问题:检测一下您检测设备工装是否存在不平行问题。

签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-4-10 09:50:25 | 显示全部楼层
M5-M14确实用一个浓度的淬火液做不了的,楼主说的糖度2%.3%是指折光仪读数吧,实际浓度那就是5%或7.5%了。

我觉得这个与冷却速度过快有关系,因为无论材料或前序冷镦或热打做的如何好,热处理前头杆结合处应力都大,这就要求控制合理的淬火冷却速度,冷速快了,淬上火了,容易开裂。冷速适中,不开裂也能淬上火。所以对于M5-M8的螺栓,提高淬火液浓度是关键,记得同时降低淬火温度。
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