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[求助] 外径830壁厚80的20CrMnTi渗碳内孔变形量多少?请高手指教。

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该用户从未签到

发表于 2010-4-5 13:42:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
外径830壁厚80的20CrMnTi渗碳内孔变形量多少?请高手指教。材料正火处理过,现在留加工量不确定,请指教。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-4-8 15:45:53 | 显示全部楼层
请教霜月专家,变形研究她是专家。巾帼不让须眉,哈哈。

签到天数: 102 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-4-9 17:13:32 | 显示全部楼层
你的产品需考虑渗碳淬火后的涨孔现象,所以要预留磨量,不知你的产品孔的深度是多少啊?深度越深其余量还要大。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-4-9 19:25:02 | 显示全部楼层
回复 2# 天天小非 [/b
这下可把我难到了,变形的问题最说不清楚,尤其不知道零件的结构形状。
在不清楚内孔是涨大还是缩小的时候,建议按涨大处理,多点余量。

该用户从未签到

发表于 2010-4-10 01:18:58 | 显示全部楼层
这里不妨提起我遇到的20CrMnTiH相同大小环状齿圈渗碳淬火尺寸变化情况供参考:
  主导该材料胀缩规律的是渗碳后淬火温度,温度过低(820°C均热后淬火缩小0..20mm左右)基体心部马氏体转变量不足会使尺寸缩小,胀大才是正常的(840°C均热后淬火内外径同步胀大0..20mm左右)。淬火温度越高胀大量会进一步增大,因此必须注重工艺稳定性胀大的量才会有规律地重现,热前径向尺寸应当制作小些把热后的磨削量与胀大所抵的消磨削量一并叠加考虑进去。这样冷热加工工艺配合方能保证零件制作成功。

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