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淬火回火的工艺缺陷

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发表于 2007-6-29 22:02:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
淬火回火的工艺缺陷


在热处理工艺中淬火工序造成的废品率往往较高,这主要是在淬火过程中,同时形成较大的热应力与组织应力,此外材料内在的冶金缺陷、选材不当、错料、工件结构不当等均容易在淬火和回火工艺中产生缺陷,淬淬火和回火工艺缺陷主要有;
1)、淬火变形
淬火马氏体的比容较其它组织都大,淬火后的工件均发生体积涨大,由于体积变化和在工件各部分加热冷却的不均匀,形成的热应力、组织应力将导致工件发生不均匀的塑性变形,从而使工件发生畸变或翘曲。
淬火变形是不可避免的现象,通常用校直方法挽救。通常可以用合理淬火方法减小和控制工件的淬火变形。如合理选用加热温度和冷却介质、正确装炉和浸入冷却介质。
2)、氧化与脱碳
工件在淬火加热时,若加热炉中存在氧,就会产生氧化与脱碳。如果氧化与脱碳严重,就会造成工件淬火质量和使用寿命大为降低,甚至产生淬火裂纹。减少和防止氧化与脱碳的方法通常为:采取可控气氛加热;预留足够的加工余量,以便在随后的切削加工中把氧化与脱碳层全部去掉;正确选择好加热温度和加热时间。(加热温度高时间长容易造成氧化和脱碳)
3)、淬火裂纹
当淬火应力在工件内超过材料的强度极限时,在应力集中处导致开裂。淬火裂纹是最严重的缺陷,通常是无法挽救的。通常通过合理的选材和合理制订热处理工艺。制定加热温度、加热时间、选用合理的冷却介质和正确操作。
4)、硬度不足
淬火回火后硬度不足一般是由于淬火加热不足(淬火温度低,保温时间短)、表面脱碳(加热温度高、时间长)、冷却不足、回火温度过高和时间过长等。除表面脱碳外,其它原因造成的硬度不足可以重新淬火挽救。
5)、组织缺陷
对淬火工艺要求严格的工件不仅要求淬火后满足硬度要求,还往往要求淬火组织符合规定的等级。当超过这些规定时,尽管硬度检查通过,组织检查仍为不合格品。

新手 向大家学习

该用户从未签到

发表于 2007-7-1 21:31:02 | 显示全部楼层
楼主说的很详细.可惜我知识有限,只能看的懂一部分.谢谢分享+

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发表于 2007-7-2 09:04:23 | 显示全部楼层
背下来也没用阿  关键应用的到才好

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发表于 2007-7-3 09:09:20 | 显示全部楼层
所以才要想办法解决工艺缺陷

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发表于 2007-7-3 09:15:38 | 显示全部楼层
楼主是不是准备靠热处理工程师啊,

该用户从未签到

发表于 2007-7-3 09:31:54 | 显示全部楼层
我想考  不知道报名有没有什么要求
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