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变形

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该用户从未签到

发表于 2007-6-29 22:28:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位师傅请问模板变形后校直很容易断,有什么高招可以控制啊?如何可以不变形啊?谢谢啊

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-6-29 23:44:42 | 显示全部楼层
我认为没有高招控制不变形.校直采用夹具压住反变形,然后回火.如果变形量大,要多次校直.
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该用户从未签到

发表于 2007-6-30 08:41:22 | 显示全部楼层
chengcheng:
    遇到这种情况,可以考虑采用淬火前的预应力变形,当然变形是方向的;淬火后,松开应力,淬火变形就会减小很多
    而且,可以不断调整预变形的量,直到最佳状态. 这样做的好处是:淬火前工件的塑性好,变形中不易裂,而且需要的变形量也小很多.避免了后续矫正造成的开裂.
    相关的技术问题,可以看我的帖子:
     http://www.rechulibbs.com/viewthread.php?tid=5399&page=1#pid37771

[ 本帖最后由 激光淬火 于 2007-6-30 08:43 编辑 ]

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[LV.1]初来乍到

发表于 2007-6-30 12:15:04 | 显示全部楼层
不经过热处理一般不会变形,选用微变形钢真空处理变形量也不大,不过注意成本哟!
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该用户从未签到

发表于 2007-6-30 17:26:44 | 显示全部楼层
一楼:没有将问题阐述清楚!你指的是作何用的模板?在何种条件下变的形?大概形状等信息?
模板是否可用于热处理?如果不行,可以考虑将整个模板改成镶嵌结构。如果可用热处理,则回火冷却时,用夹具固定形状直至室温。

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该用户从未签到

发表于 2007-6-30 17:39:40 | 显示全部楼层
原帖由 yan2000531 于 2007-6-30 12:15 发表
不经过热处理一般不会变形,选用微变形钢真空处理变形量也不大,不过注意成本哟!


不经热处理一般不会变形   精彩的回答
  
1 原材料的组织要好,缺陷要少
2 板的形状要好
3热处理技术要求(如硬度要求,淬硬层要求等)要恰当
4热处理前的原始应力要小
5热处理的加热要均匀
6热处理的淬火方法要得当
7热处理的校直要得法
8磨削余量要适当
9工艺路线要合理
10其它类我暂不知了,不过如果做好了上述几项,基本应该可以了
水平不足,请指教
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该用户从未签到

发表于 2007-6-30 17:48:19 | 显示全部楼层
可以回火后立即热校直。
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该用户从未签到

发表于 2007-7-1 01:29:46 | 显示全部楼层
热处理没有不变形的,只是变形大小来说.一般变形看它硬度要求选择不同的方法,如果高硬度的用反击校正,要的硬度不是那么高的用回火校正.
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该用户从未签到

发表于 2007-7-1 08:11:28 | 显示全部楼层

回复 #1 chengcheng 的帖子

要看你在什么状态下校直会断。
1.淬火时发生:可能是你淬火冷速过快,模板上有盲槽,从槽底开裂。
                     在你热校变形时压力过大,或你变形校正温度控制不好。
2.回火时发生:校正方法不当,治具的选用与模板凹凸方向装夹,还
                     有你压板上的松紧程度的控制
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该用户从未签到

发表于 2007-7-1 09:05:29 | 显示全部楼层
热处理过的零件通常都会有变形,如果是精密配合的件,一般都会有下一道工序来保证零件的精度的.
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该用户从未签到

发表于 2007-7-1 13:40:35 | 显示全部楼层
我做的东西也大概向1楼说的一样。我用的是DC53的料。不知道各位师傅怎么做的变形有多少,如何做的。DC53。10mm。600,10。850,15。1030,12。不知工艺出问题没。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-7-13 08:59:46 | 显示全部楼层
好的谢谢你们啦》有你们的支持我很相信自已要少走很多弯路哦。
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该用户从未签到

发表于 2007-7-13 15:34:44 | 显示全部楼层
淬火后应及时校直~如果是回火后变形的话`~可以先预热 在用夹具 校直~~(变形大的话)  变形小就可以用锤子敲呀 `


2046  所说的 保温时间可能是短了~
淬火出来如果校不平的话   就夹起来呀   ! 一般淬火出来校直 夹的话是很容易校直的
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[LV.1]初来乍到

发表于 2007-10-3 13:13:52 | 显示全部楼层
零件经过热处理没有不变形的.只不过在淬火的过程中尽量减少变形.另外,靠各种校正办法:正压法,反击法,加热校正法,热点校正法,回火夹紧校正法,淬火校正法,予变形校正法.等.
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-3 20:57:08 | 显示全部楼层
采用压淬工艺即可。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-5 18:38:49 | 显示全部楼层
压力淬火工艺试试。
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