40cr 18mm变径16mm纵劈开裂

标准件小路 · 发表于 2023-12-2 09:44:43

只是探讨一下，我是标准件从业者
40cr 头部直径18mm车刀加工螺杆部分16mm。长190mm
性能：调制到10.9级（hrc30-35左右）
具体工序不清楚但确定是水淬
客户在焊接后，发现开裂。经检查确认是使用前就有细微裂纹
调制厂当时同批次有十几锅料连续投入生产没有问题，但我们的件是尺寸最小的
其它的料都是同材质同硬度等级。直径在M33-M42左右
最后协商给客户重新做一批油淬的发过去，事情解决
我不是热处理从业者，但通过拜访贵论坛也了解了一些相关知识
出现该情况的原因应该是我的工件直径处于该工序处理时的危险尺寸上
导致淬裂风险极大
解决办法是该尺寸工件不要选择水淬
欢迎各位热处理前辈和专家在此讨论

因次品没有返回，手头也没有金相显微镜，所以没有办法提供相关专业图片进行判读了

suda · 发表于 2023-12-2 10:27:00

既然知道了是“危险尺寸”的问题，那就没什么好讨论了。
一条道路，已经提示你危险了，你要么不开这条路，绕过去，要么选择开慢点，降低风险。
同样道理，小尺寸的零件，要么换材料，绕过危险尺寸，要么选择油淬，降低冷速。

热处理老马 · 发表于 2023-12-2 12:23:36

更换介质可以解决问题，换油可以做小直径10.9，换成无机水介质可以做大直径12.9.，直径大小也不会开裂

胡斌 · 发表于 2023-12-2 12:54:08

次品还是要要回的，即是经验也是教训，另外看看真实的原因，自己以后怎么避免方向也不会错。
这种典型的裂纹，很有价值的。

SXK · 发表于 2023-12-2 14:56:28

建议还是做些相关检测吧，个人认为至少不单纯是淬火的问题

wanggong · 发表于 2023-12-5 08:42:01

头部直径18mm车刀加工螺杆部分16mm。别人是M33-M42。尺寸只有别人一半大小。

xt170019 · 发表于 2023-12-7 12:59:59

建议把螺纹部分保护后油淬处理

uu263 · 发表于 2023-12-7 14:45:26

工件直径处于该工序处理时的危险尺寸上，这个结论怎么得出来的

两湖两广两河山 · 发表于 2023-12-8 11:23:24

本帖最后由两湖两广两河山于 2023-12-8 11:25 编辑

应是材料问题！可以将开裂处打开，可能断开面呈现“木纹状”。期待你的检查结果，会给大家一次体验。

chl937 · 发表于 2023-12-8 11:48:23

令热处理人头疼的是淬裂。

prette · 发表于 2023-12-30 08:37:48

材料有偏析，冷速太快，冷太透，很容易开裂

风火 · 发表于 2024-1-25 08:51:03

延长度方向贯穿式裂纹还是第一回见，而且还很平直，基本上做到了对半分，很是难得，这里面可能不只是采用水淬的原因，材料可能是有问题的，建议还是查一查组织情况，另外这个直径用油淬确实要稳妥一些

lyj963128888 · 发表于 2024-2-22 16:37:24

suda 发表于 2023-12-2 10:27
既然知道了是“危险尺寸”的问题，那就没什么好讨论了。
一条道路，已经提示你危险了，你要么不开这条路， ...

他应该是事后才了解到的“危险尺寸”。

lyj963128888 · 发表于 2024-2-22 16:38:20

风火发表于 2024-1-25 08:51
延长度方向贯穿式裂纹还是第一回见，而且还很平直，基本上做到了对半分，很是难得，这里面可能不只是采用水 ...

可能和成分偏析有一定关联

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