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[求助] 渗氮层厚度的标准,42CrMo如果渗氮最厚可达到多少

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该用户从未签到

发表于 2010-5-11 10:52:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
渗氮层厚度的标准,42CrMo如果渗氮最厚可达到多少

该用户从未签到

发表于 2010-5-11 11:36:44 | 显示全部楼层
回复 1# DENGGB88


    楼主体的问题有点离谱,渗氮层深是没有什么标准的,主要是依据顾客或图纸的技术要求,42CrMo也一样。但由于渗氮的速度很缓慢,远低于渗碳时的渗速,所以进行深层渗氮是不经济的,一般渗氮层深度达到0.80~1.20mm时,其要求就过于奢侈。

该用户从未签到

发表于 2010-5-11 11:40:47 | 显示全部楼层
楼上专家说的不错,我们做的要求耐磨高的做到0.3~0.5mm,不过要先调质后做氮化,表面也就600~700Hv0.3

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-5-12 14:15:48 | 显示全部楼层
0.8/1.2的氮化层,没听说过.....

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-4-28 10:19:04 | 显示全部楼层
42CrMoA气体渗氮能做到0.8-1.2mm(Dn检测标准GB/T11354),在没有氮控仪的设备对工件表面氮浓度不好控制。一般设备做到这个深度比较困难

该用户从未签到

发表于 2011-4-28 10:42:05 | 显示全部楼层
42CrMoA气体渗氮能做到0.8-1.2mm(Dn检测标准GB/T11354),在没有氮控仪的设备对工件表面氮浓度不好控制。一 ...
离哥 发表于 2011-4-28 10:19



    有无氮势控制系统与渗氮层深有很大关系吗?

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-4-29 10:48:27 | 显示全部楼层
0。8没有问题,再深的估计也就1。0了。

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-8-19 13:26:47 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-4-28 10:42
有无氮势控制系统与渗氮层深有很大关系吗?

0.8mm做过,1.2没有做过。我以前做的时候没有氮势控制系统,这个系统我也没有用过,听说它能随时监控炉内N势,通过计算机模拟调节炉内N势,使渗入工件表面的N达到一个最理想的浓度,进行一种叫“动态控制”的方法进行渗氮处理。从而控制渗层质量(氮化物级别)。
在生产中,往往由于对炉内气氛控制不当(当时我们用的是泡泡瓶测分解率),导致在处理渗层较深的工件件表面氮化物级别在技术要求的上限(有的时候超过四级《GB/T11354》),在我做渗氮的短暂时间里还没有能找到一个能在生产过程中控制工件表面氮浓度较好的方法。论坛里人才济济,希望能指明一下方向
有相关的文献也报道到42CrMo表面硬度达到HV600以上,渗层深度在1.0mm以上,金相组织也较为理想。

该用户从未签到

发表于 2011-8-19 14:15:27 | 显示全部楼层
离哥 发表于 2011-8-19 13:26
0.8mm做过,1.2没有做过。我以前做的时候没有氮势控制系统,这个系统我也没有用过,听说它能随时监控炉内 ...

也许这多年来,我所承接的氮化产品虽然品种和数量很多,里面也不乏高要求(我所说的高要求主要体现在表面硬度要求高,渗氮层深度要求严格的梯度等)的国内高端顾客和国外顾客,但这些产品还真没有对白亮层脆性、氮化物级别、疏松级别等提出特别的要求。所以我一直使用的国产普通井式气体氮化炉,而且,老板总是贪图便宜,定一些小企业设计制造的设备,进来的设备,连制造厂商派出的调试人员都无法调试合格。这些烂事就交给我了,我不得不对这些先天不足的设备进行手术,还是我的运气好,这几台(具体地讲是四台)设备还都让我给它搞“活”了,目前我所承接的氮化产品是最让我省心的。

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-8-19 17:30:47 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-8-19 14:15
也许这多年来,我所承接的氮化产品虽然品种和数量很多,里面也不乏高要求(我所说的高要求主要体现在表面 ...

我们的一个客户对我们的要求是:表面硬度、氮化物级别、渗层深度都作出明确的要求,如有一项达不到要求就有可能把该批次的产品判废
(我公司为一专业热处理厂家,承接业务,有的条件和客户谈不起)

该用户从未签到

发表于 2011-8-23 10:42:16 | 显示全部楼层
杨青海 发表于 2010-5-11 11:40
楼上专家说的不错,我们做的要求耐磨高的做到0.3~0.5mm,不过要先调质后做氮化,表面也就600~700Hv0.3

我们做的离子氮化处理,材料为27SiMn,氮化层要求为0.2--03mm,原材料为正火态,结果看不到氮化层,用HV打硬度在350左右。正常氮化用多少公斤力打硬度?能否赐教?谢谢!

该用户从未签到

发表于 2011-8-23 19:13:58 | 显示全部楼层
zhanghangong 发表于 2011-8-23 10:42
我们做的离子氮化处理,材料为27SiMn,氮化层要求为0.2--03mm,原材料为正火态,结果看不到氮化层,用HV打 ...

我们一般氮化件采用300克打硬度!27SiMn氮化0.2~0.3看不到氮化层,那要检查你氮化工艺是否有问题!!!!

签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-8-25 15:17:07 | 显示全部楼层
你的离子氮化工艺是否有问题?

该用户从未签到

发表于 2011-8-26 11:07:14 | 显示全部楼层
离哥 发表于 2011-8-19 17:30
我们的一个客户对我们的要求是:表面硬度、氮化物级别、渗层深度都作出明确的要求,如有一项达不到要求就 ...

说的很有道理,其实氮化和渗碳一样对组织都有要求的,只是目前对于氮化研究的不是很透彻,氮化水平一直不如渗碳做的好。我们目前做的几乎很多产品均有类似此类要求,一项不好,其他免谈。所以我们的设备是闭环Kn控制的系统,产品质量较为稳定。对于很深的深层的我们通常选择不做,没能力保证做的很稳定。
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