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查看: 4345|回复: 7

[求助] 35CrMo裂纹

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-6-3 10:16:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
淬火裂纹的产生:
压力容器,直径229壁厚12.7,经过前道工序收口(采用火焰加入局部收口无缝钢管),后直接进行调质处理,处理结束后有大量裂纹,请问怎么防治这种裂纹的产生?
目前来看,很难在前面加一道退火工序。
谢谢!

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-6-3 10:36:15 | 显示全部楼层
回复 1# feitianyangzi86


    请问容器淬火用PAG吗,浓度控制怎么样,介质温度怎么样。
PAG对这些参数很敏感的

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-6-3 10:37:12 | 显示全部楼层
楼主需要提供淬火工艺,金相组织。裂纹照片。产生裂纹有很多原因的。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2010-6-3 11:17:45 | 显示全部楼层
PAG浓度是3%。并且很久没换了。温度在10~30度之间。裂纹是气/油孔端产生的,淬火温度一般890度,时间60~90min。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-6-3 12:55:08 | 显示全部楼层
回复 1# feitianyangzi86

[size=5]你的回火及时吗?还是在热处理前就已经有微裂纹了啊,可以去做失效分析。   

签到天数: 748 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-6-3 13:02:36 | 显示全部楼层
初步认为淬火温度890偏高,淬火介质浓度偏低。另收口处热处理前看一下金相是否有粗大或网状等。

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-6-3 13:29:39 | 显示全部楼层
温度太高,PAG偏低,5%以下是很不稳定的。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-6-3 15:43:07 | 显示全部楼层
请你先查一下PAG的实际冷却特性,如果PAG老化,只检查表观浓度是不可靠的。
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