求大师讲解17Cr16Ni2高频淬火后看不到硬化层深度

小沈 · 发表于 2024-6-28 11:06:18

材料经过高频淬火后用酒精腐蚀表面看不出硬化层深度是什么原因呢?

小沈 · 发表于 2024-6-29 08:15:06

ljjsunny 发表于 2024-6-28 16:40
尝试使用以下配分的腐蚀液试试看
氯化铜 1.5g 、盐酸 33ml、乙醇 33ml 、水 33ml
室温浸蚀

好的我试试看

热处理金相 · 发表于 2024-6-28 15:15:37

上金相图看看，表面和芯部

ljjsunny · 发表于 2024-6-28 15:33:12

你这材料事先经过固溶处理吗？

小沈 · 发表于 2024-6-28 15:59:29

热处理金相发表于 2024-6-28 15:15
上金相图看看，表面和芯部

好的已经把样块送检测机构看金相了，过两天看看情况怎么样。

小沈 · 发表于 2024-6-28 16:00:08

ljjsunny 发表于 2024-6-28 15:33
你这材料事先经过固溶处理吗？

已经固溶处理了的

ljjsunny · 发表于 2024-6-28 16:40:45

本帖最后由 ljjsunny 于 2024-6-28 16:42 编辑

小沈发表于 2024-6-28 16:00
已经固溶处理了的

尝试使用以下配分的腐蚀液试试看
氯化铜 1.5g 、盐酸 33ml、乙醇 33ml 、水 33ml
室温浸蚀

weibo520 · 发表于 2024-7-1 13:38:12

这个材料高频前最好做调质处理

重庆热处理协会 · 发表于 2024-7-5 08:36:00

看不出来就对了，
硬化层深度是检测硬度分成算出来的，看的误差不少。

274987554 · 发表于 2024-7-15 11:31:18

不锈钢不能用%4硝酸溶液吧，

小沈 · 发表于 2024-7-16 11:46:59

274987554 发表于 2024-7-15 11:31
不锈钢不能用%4硝酸溶液吧，

有没有更好的方案呢？

ljjsunny · 发表于 2024-7-16 12:50:11

小沈发表于 2024-7-16 11:46
有没有更好的方案呢？

氯化铜 1.5g 、盐酸 33ml、乙醇 33ml 、水 33ml
室温浸蚀
以上这个腐蚀液试过吗？

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