请查看金相来帮助调整工艺

紫琅人

回复楼主产品尺寸和工艺及金相图来看
个人意见是欠热组织，屈氏体组织+隐晶马氏体+颗粒碳化物+较多的奥氏体组织，奥氏体没有完全转化为马氏体，出现大块的屈氏体组织，硬度自然是偏低，工艺上是合理的，因为大面比较厚，应该修改朝上排放，保温时间偏短，可以适当延长15分钟左右；由于是四个区不妨保持平稳温度，840，850，850，850.。
回复19楼产品，
个人意见从你工艺来看，得到组织是粗针状马氏体+残奥+少量颗粒碳化物，说明温度偏高了，产生过热组织现象，由于显微镜头没有调整好或者拍照焦距没有调整好，碳化物分布和组织不是很清楚，油温可以控制在80度左右。炉子的温度适当下调，保温时间可以适当延长15分钟左右；由于是四个区不妨保持平稳状态温度，840，850，850，850.。

小小学生

试样做得不好，一般对圆锥轴承都是大端向下的，即大端向网带的，另外，从照片上看你的冷却不足，出现针状屈氏体了

cezjk

1.大端面向上是对的,这样淬火时正好向下入冷却油.
2.建议用淬火加热1-4区的温度分别是860、845、835、835.
3.总加热时间50~55分钟够了.
4.把碳势控制在cp=0.80左右.
仅供参考.

落星如雨

碳势控制在cp=0.80左右相对与高碳铬轴承钢是不是偏低了？

wangxianzhong

组织粗大，碳化物看不到---加热温度偏高，查一查热电偶的位置，有屈氏体----冷却速度不够！

yfdwjt

1.主要问题是淬火时工件冷却速度不足,调整淬火油冷却速度.
2.淬火加热1-4区的温度分别是835、845、850、850
3.总加热时间54分钟.
4.碳势控制在cp=0.6--0.80左右.

华海

加热时间不足，总加热时间60分钟，淬火1-4温度分别是850、860、850、850，油循环打开，

djqbluebird

请问一下，冷却速度不够，是设置油温高低、搅拌速度方向和油循环开否的问题?
还是淬火油本身调制问题？
     一开始就是淬火油本身冷却速度不够（当时油厂检验冷速合格90度/S），厂家给我们换了整槽的油（20吨左右）。
     请问大家我有没有必要请第三方来鉴定一下油的质量，帮推荐一下鉴定淬火油的权威部门。
     谢谢.