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[求助] 20CrMnTi轴的热处理设备怎么办

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该用户从未签到

发表于 2010-7-1 15:51:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20CrMnTi轴的热处理
请问:这个轴长220,直径47~45的台阶轴
就是前桥上的主销,中间有直径8的通孔
轴外边面要求淬硬层0.9~1.2,硬度58~63HRC
那么热处理肯定要渗碳,然后高频

是钻完孔渗碳之后直接淬火,还是渗碳之后钻通孔再淬火?
有没有渗碳和淬火一起的设备?分开好还是一体的好?

该用户从未签到

发表于 2010-7-1 16:01:11 | 显示全部楼层
l楼主要高频干什么用的?钻通孔后直接渗碳淬火就可以了啊,然后校直去。我们都这么做的啊。
“渗碳和淬火一起的设备”??0.9~1.2mm的淬硬层,一般都是一道完成的,直接淬火,基本上就可以保证工艺要求的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-1 16:22:05 | 显示全部楼层
??还要校直??
你们做主销吗?
高频去淬火啊

签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-7-1 18:10:51 | 显示全部楼层
如果要求渗碳后就是表面的高硬度,那么必须采用高频淬火处理。如果要求整体硬度那么可以渗碳后直接降温至淬火温度,经保温后淬火处理。。对于你提到的轴表面的8mm的孔怎样处理,是渗碳后再钻孔或者是钻孔后渗碳?个人觉得应该影响不会太大,毕竟孔不是很大,如果需要谨慎一点那么可以在孔钻好后渗碳在高频时进行保护处理(或者把孔堵住再淬火处理,可以降低淬火应力)。

该用户从未签到

发表于 2010-7-1 18:39:34 | 显示全部楼层
你的前桥上的主销产品,我们也做过
8mm的孔是通油的孔吧,先机加后热处理
渗碳淬火

该用户从未签到

发表于 2010-7-1 19:54:17 | 显示全部楼层
主销产品对于心部也是有着硬度要求的,渗碳后必须整体淬火。高频淬火无法使心部硬度满足要求,建议不要使用。

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参与人数 1热处理币 +8 收起 理由
周建国 + 8 我很赞同

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-2 08:38:19 | 显示全部楼层
回复 6# ZX771


    那么要求的渗碳层0.9~1.2,心部不要求,为什么要采用整体淬火?
大部分主销应该采用的是表面淬火把?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-2 08:39:36 | 显示全部楼层
回复 5# zzk060907


    能不能先热处理再机加通孔???

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-7-2 09:34:42 | 显示全部楼层
回复 7# cduty


    没有要求不等于不要求
个人认为:1、该工件的细长比并不是很大,热处理(渗碳淬火)后变形量并不是很大,可以在热处理之前机械加工的时候留一定的磨量(0.2mm),渗碳层相应的增加0.2mm,热处理之后磨到图纸尺寸
2、渗碳淬火的工艺成本低于渗碳后再进行高频淬火
3、渗碳淬火与渗碳后不直接淬火(而采用高频淬火)工件的心部硬度相差较大,采用高频淬火的方式工件 的强度较低

评分

参与人数 1热处理币 +6 收起 理由
周建国 + 6 感谢支持。

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该用户从未签到

发表于 2010-7-2 10:12:58 | 显示全部楼层
没有这个必要吧?如果渗碳淬火后你怎么机加通孔????
概念不一样。为什么要高频淬火??
渗碳淬火达到你的要求

该用户从未签到

发表于 2010-7-2 12:53:17 | 显示全部楼层
回复 7# cduty


    如果仅在表面实施高频淬火强化,那么心部是低碳钢的正火或退火组织强度相当低,作为销轴零件服役过程中承受剪切力应当不小,心部不强化想必不合理的。
当然还得根据你的产品图上的技术要求来选择工艺,达到规定的技术要求也就没有错了,对心部性能是否作规定那属设计方面考虑的事。
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