金属纤维的晶粒大小不一

巴哈

图片是一张316L不锈钢的金相，其中出现的大颗晶粒是单纯的表现为晶粒粗大，还是说出现混晶现象。
这是制作金属纤维过程中的取样，采用铜包裹，去铜后成品纤维表现多为表面有纤维毛毛，请问是不是这种晶粒大小不一的原因造成的。

wangzeshi

316L不锈钢是一种奥氏体不锈钢，具有较好的耐蚀性和加工性能。在金相分析中，大颗晶粒的出现可能是由于晶粒粗大，也可能是由于混晶现象。混晶现象是指在金属的晶粒中存在不同取向的晶粒，这可能会影响金属的力学性能和加工性能。

1. **晶粒粗大**：晶粒粗大通常与金属的冷却速度有关。如果冷却速度过慢，晶粒有更多时间生长，导致晶粒变大。晶粒粗大可能会降低材料的强度和韧性。

2. **混晶现象**：混晶现象可能由于材料在加热或冷却过程中的不均匀性导致，例如加热不均匀或冷却速度不一致。混晶可能会影响材料的塑性和韧性。

对于316L不锈钢金属纤维的制作，如果成品纤维表面出现纤维毛毛现象，可能的原因包括：

1. **晶粒大小不一**：晶粒大小不一可能会导致材料在拉伸过程中的塑性变形不均匀，从而在表面形成纤维毛毛。

2. **冷却速度**：在金属纤维的冷却过程中，如果冷却速度不均匀，可能会导致材料内部应力不均，从而在表面形成纤维毛毛。

3. **包裹材料**：采用铜包裹进行热处理可能会影响金属纤维的冷却速度和热处理效果。铜的导热性能较好，可能会导致金属纤维表面冷却速度过快，而内部冷却速度较慢，形成内部和表面的冷却速度差异。

4. **拉伸工艺**：在金属纤维的拉伸过程中，如果拉伸速度过快或者拉伸比过大，可能会导致材料表面产生纤维毛毛。

5. **材料纯净度**：316L不锈钢中的杂质元素，如硫、磷等，可能会在拉伸过程中形成脆性相，导致纤维表面产生毛毛。

为了减少纤维毛毛现象，可以考虑以下措施：

- **优化热处理工艺**：控制加热和冷却速度，确保金属纤维的均匀性。
- **改进拉伸工艺**：调整拉伸速度和拉伸比，减少材料表面的应力集中。
- **提高材料纯净度**：通过精炼工艺提高316L不锈钢的纯净度，减少杂质元素的影响。
- **表面处理**：在拉伸后对金属纤维进行表面处理，如抛光或喷砂，以去除纤维毛毛。

综合考虑上述因素，可以对金属纤维的生产工艺进行优化，以减少纤维毛毛现象。

dzkyx1314

  这个晶粒还算正常晶粒，因为拉伸关系，晶粒大海稍微有点差异，不是很均匀，这个在拉伸件属于比较常见的情况；测量晶粒直接平均晶粒度就好了。没有混晶或者ALA晶粒现象。

巴哈

dzkyx1314 发表于 2024-9-28 07:48
这个晶粒还算正常晶粒，因为拉伸关系，晶粒大海稍微有点差异，不是很均匀，这个在拉伸件属于比较常见的情 ...

好的，谢谢，存在这种情况对材料的性能会有一定影响吧？

dzkyx1314

巴哈 发表于 2024-9-28 08:04
好的，谢谢，存在这种情况对材料的性能会有一定影响吧？

    常规情况是没有什么影响的，除非你需要做超细晶粒。

巴哈

dzkyx1314 发表于 2024-9-28 15:18
常规情况是没有什么影响的，除非你需要做超细晶粒。

这是制作12μm金属纤维的，目前在这种晶粒下对纤维的影响大吗？

dzkyx1314

巴哈 发表于 2024-9-28 15:43
这是制作12μm金属纤维的，目前在这种晶粒下对纤维的影响大吗？

   这个规格已经超出我的认识范围了，我不知道做这么小的纤维是否需要特殊工艺，您可以看看类似标准上面有没有相关要求。您这个晶粒对于常规产品来说是正常的，但是极细纤维是否直接拉还是有特殊工艺，这个不得而知。

巴哈

wangzeshi 发表于 2024-10-1 17:56
316L不锈钢是一种奥氏体不锈钢，具有较好的耐蚀性和加工性能。在金相分析中，大颗晶粒的出现可能是由诰Я� ...

大大。
**表面处理**：在拉伸后对金属纤维进行表面处理，如抛光或喷砂，以去除纤维毛毛。
你上面说到的这个表面处理，是对拉伸后，还包裹铜的金属纤维进行处理吧，不可能对金属纤维直接进行这种处理吧？
那这种处理真的有用吗？

ljjsunny

如果自己公司内有试验机的话，可以检测一下相关的机械性能，看看不同的结晶粒度在纤维状态下的力学性能表现如何。