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[求助] 1.2787的退火工艺

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[LV.7]常住居民III

发表于 2025-2-17 15:46:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
那位大神知道1Cr15Ni2Mo(1.2787)的钢材退火工艺?

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2025-3-2 08:21:10 | 显示全部楼层
具体成分是C:0.23,Si:0.5,Mn:0.5,Cr:16.00,Ni:2.05,Mo:0.40,也叫易炸裂不锈钢,看看群里各网友有没有制造过这个钢,其具体退火工艺是怎么样的,怎样退火出来不炸裂
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2025-3-2 12:44:31 | 显示全部楼层
1Cr15Ni2Mo(1.2787)钢材的退火工艺主要目的是降低硬度、改善加工性能和细化晶粒。以下是其常见的退火工艺:

1. **软化退火**  
   - **温度范围**:760℃至780℃。  
   - **保温时间**:根据工件尺寸和具体要求,通常保温1至2小时。  
   - **冷却方式**:随炉缓慢冷却至室温。  
   - **目的**:降低硬度,提高加工性能。

2. **球化退火**(如果需要)  
   - **温度范围**:通常在760℃至780℃。  
   - **保温时间**:1至2小时。  
   - **冷却方式**:随炉冷却。  
   - **目的**:使碳化物球化,改善切削性能。

3. **均匀化退火**(针对成分不均匀的铸锭或铸件)  
   - **温度范围**:1050℃至1200℃。  
   - **保温时间**:根据工件尺寸和成分不均匀程度,通常较长,可能需要数小时。  
   - **冷却方式**:缓慢冷却。  
   - **目的**:减轻化学成分不均匀性,改善组织均匀性。
### 注意事项
- 退火工艺的具体参数(如温度、保温时间和冷却速度)可能因工件尺寸、形状和后续加工要求而有所不同。
- 在实际操作中,建议根据具体工件和设备条件进行调整,并参考相关标准或咨询材料供应商。
###

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2025-3-2 12:46:07 | 显示全部楼层
1Cr15Ni2Mo(1.2787)钢材的等温退火工艺是一种高效的热处理方法,主要用于降低硬度、改善加工性能和细化晶粒。以下是其等温退火工艺的典型步骤和参数:

### 等温退火工艺步骤
1. **奥氏体化阶段**  
   将钢材加热至高于Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)的温度,通常在850℃~900℃之间,保温一定时间(如1~2小时),以确保钢材完全奥氏体化。

2. **快速冷却至等温温度**  
   将加热后的钢材快速冷却至珠光体转变温度区间(一般为650℃~700℃),并在此温度下等温保持。

3. **等温转变阶段**  
   在等温温度下保持一段时间(通常为1~3小时),使过冷奥氏体完全转变为珠光体组织。

4. **冷却至室温**  
   等温转变完成后,将钢材取出空冷至室温。

### 工艺参数优化
- **等温温度**:一般选择在650℃~700℃之间,具体温度可根据钢材的成分和性能要求调整。
- **保温时间**:通常为1~3小时,具体时间取决于钢材的尺寸和组织均匀性要求。
- **冷却速度**:快速冷却至等温温度是为了缩短退火时间,同时避免奥氏体晶粒长大。

### 注意事项
1. **温度控制**:等温温度和保温时间的精确控制是关键,否则可能导致组织不均匀或性能不达标。
2. **适用性**:等温退火适用于高合金钢,但不适用于大截面钢件或大批量处理,因为难以保证内部温度均匀。
3. **后续处理**:等温退火后的钢材硬度通常较低,适合后续的切削加工或冷变形加工。

通过等温退火工艺,1Cr15Ni2Mo(1.2787)钢材可以获得均匀的组织和良好的加工性能,同时缩短退火时间,提高生产效率。

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2025-3-3 10:12:36 | 显示全部楼层
wangzeshi 发表于 2025-3-2 12:44
1Cr15Ni2Mo(1.2787)钢材的退火工艺主要目的是降低硬度、改善加工性能和细化晶粒。以下是其常见的退火工艺 ...

谢谢你的工艺提议,但这个工艺做过,还是炸裂
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