对9Cr2MoV的直径630mm，厚度70mm的辊皮感应淬火的问题

quintonmcc197

公司有一台YFL-160的高频感应设备，输出功率160kva，频率范围25~35khz，想用来对9Cr2MoV直径630mm，厚度70mm的辊皮进行淬火处理，淬火温度950～1000，要求深度达到5个mm以上，但是我翻阅坛友推荐沈庆通的《现代感应热处理技术》，产生了下列的疑问希望坛友大佬能帮我解答一下:
1.设备输出频率是25khz~35khz，资料书中频率越高电流透入深度越低，而25khz时只能到3.2mm，只能通过后续热传导到5mm深度，时间会很长吗？
2.高频感应加热能达到950°C吗？
3.功率密度是设备的输出功率和感应器表面积的比值吗？
4.淬火前需要把公交送到加热炉里先加热到一定温度再淬火，还是说能常温开始感应淬火？
5.淬火液用油淬还是用水淬，通过喷淋的方式可以吗？油淬时会不会有引燃的情况？
第一次接触这个，疑问点很多，谢谢各位大佬！

quintonmcc197

辊皮是这样的。这个在淬火时，感应器的距离是应该以表面还是凹陷下去的地方作为参考啊？

zhuyf220723

quintonmcc197 发表于 2025-3-5 14:41
辊皮是这样的。这个在淬火时，感应器的距离是应该以表面还是凹陷下去的地方作为参考啊？

看你发的帖子，就知道你应该是河南郑州荥阳一带做辊皮的（压球机配套），该产品都是整体淬油的，你光感应表面，基体没有硬度，使用寿命也好不了那里去

quintonmcc197

zhuyf220723 发表于 2025-3-5 15:01
看你发的帖子，就知道你应该是河南郑州荥阳一带做辊皮的（压球机配套），该产品都是整体淬油的，你光感应 ...

那倒不是，我四川攀枝花这块的，他这个辊皮是煤球成型用的，公司原本没搞这个东西的表面淬火，突然给我说让我弄这个当论文课题，现在都还在一头雾水，去年才毕业

HAJ

电源的输入功率160kva，你的输出功率根本达不到160kw，至少636mm的感应器内径可能导致你的电源无法匹配到额定频率范围内。
即使匹配到大于25khz的频率，由于补偿电容的大量减少，你的输出电流会变得很小，输出功率可能连100kw都到不了。
另外，25-35khz的频率范围，电源要至少500kw，倒是可以通过感应器间隙和时间补偿达大于5mm的硬化层深度要求。

ljjsunny

先说结论：楼主的设备不具备满足生产该零件的能力。

接着回答问题，大家如果觉得不对，可以补充纠正：
1.设备输出频率是25khz~35khz，资料书中频率越高电流透入深度越低，而25khz时只能到3.2mm，只能通过后续热传导到5mm深度，时间会很长吗？
  感应热处理的硬化层深度，首先靠频率来保证，其次再依靠热传导。通常比例时8:2 。如果强行依靠热传导，会导致结晶粒度变大，马氏体粗大，过度层增厚。即硬化层达到要求，组织不满足要求。

2.高频感应加热能达到950°C吗？
可以达到，虽然有居里点束缚（当零件被加热到居里温度点的时候磁场消失，即无法再被感应磁化），但是实际上是可以达到的。

3.功率密度是设备的输出功率和感应器表面积的比值吗？
确切的讲是与感应器有效圈的比值，这里需要考虑接近效应。

4.淬火前需要把工件送到加热炉里先加热到一定温度再淬火，还是说能常温开始感应淬火？
直接常温开始就可以。

5.淬火液用油淬还是用水淬，通过喷淋的方式可以吗？油淬时会不会有引燃的情况？
根据零件的材料特性，热处理要求，变形要求，零件形状等综合考虑。
一般优先使用水基淬火液，
喷淋方式可以！
油淬只要流量够大不会引燃！

quintonmcc197

HAJ 发表于 2025-3-5 15:30
电源的输入功率160kva，你的输出功率根本达不到160kw，至少636mm的感应器内径可能导致你的电源无法匹配到额 ...

那我做成半圆或者四分之一圆的感应器，能满足嘛

quintonmcc197

ljjsunny 发表于 2025-3-5 17:02
先说结论：楼主的设备不具备满足生产该零件的能力。

接着回答问题，大家如果觉得不对，可以补充纠正：

好的，谢谢大佬，之前也是你给我推荐的参考资料

gydz

电源功率偏小了，有可能达不到加热的温度，过居里温度后电源输出衰减会非常厉害。如果能达到温度的话，淬硬层没有问题的。这种结构的电源，对负载和温度比较敏感。

lin1012866221

先整体淬火回火，提供基体强度和韧性，再感应淬火，你要求的硬化层5mm以上，1-9KHZ更合适。功率太小。