渗碳后质量控制

花辞

请问各位大佬在渗碳淬火后在质量把控上检测什么项目呢？
我司做的产品在质量监控上检测0.18mm深度的表面碳含量时出现碳含量波动较大且随机的情况，不知道各位大佬有没有解决的办法

dzkyx1314

波动大，首先就要考虑检测方式和产品批次差异的问题。这个渗碳浓度是通过工艺控制。

余一泓

贵公司有控制碳势，有定期的定碳不，然后炉压是不是稳定的

余一泓

定期定碳，氧探头是否控制，炉压是否稳定

花辞

dzkyx1314 发表于 2025-3-22 08:56
波动大，首先就要考虑检测方式和产品批次差异的问题。这个渗碳浓度是通过工艺控制。

请问您有没有检测的方式方法推荐，对于取样和检测有什么要求吗，我们现在是在最顶层角落出取样，表面磨去0.18mm，通过光谱分析仪进行检测的。
对于同一个炉子连续生产出来的炉料，碳含量相差有时达到了0.3%

花辞

余一泓 发表于 2025-3-22 14:06
定期定碳，氧探头是否控制，炉压是否稳定

您好，生产设备是益科的气氛炉，可以通过氧探头进行碳势监测，会定期定碳调整氧探头毫伏值，但是不具备炉压监测功能

余一泓

有时候，氧探头监测的并不可信，比如氧探头本来就不行，我们用的马拉松的，还有炉压很重要，炉压应该可以监控的，找找，

余一泓

花辞 发表于 2025-3-25 17:41
您好，生产设备是益科的气氛炉，可以通过氧探头进行碳势监测，会定期定碳调整氧探头毫伏值，但是不具备炉 ...

我们是吃过氧探头不行的亏，咋折腾都不行，后来更换了氧探头，稳定了炉压，加快了搅拌，现在很少出问题了

dzkyx1314

花辞 发表于 2025-3-25 17:28
请问您有没有检测的方式方法推荐，对于取样和检测有什么要求吗，我们现在是在最顶层角落出取样，表面磨去 ...

    这样子看，你的取样方式是固定的，那取样方式的差异就不会有这么大，你可以把差异最大和最小的做一下金相看看。还有就是，表面去除的这个值是否可靠也需要研究一下。可以找几个样块放在一起，热处理之前先平面磨，然后渗后再测碳，看看把所有过程都一致还有没有这么大差异。