轴承内外圈发黑是导致变形

aaron2010

延长回火时间，同时减少磨削进刀量是否可行？
1，将淬火热应力完全释放。
2，减少磨削的加工应力
shineyuan 发表于 2010-9-2 14:50

    经过几批次的试制，效果有改善，前后偏差0.002mm左右，但是染黑时间加长2小时还是会超差0.004以上

洗米水

你们发黑不经过酸洗，能发上黑吗？

ycjxy

发黑相当于进行了一次附加回火，可能原来回火不是很充分，应力释放不彻底，在随后的发黑过程中，应力再一次释放，造成的圆度超差，可以按此思路进行一下工艺验证---一已之见

renbenfg

回复 23# ycjxy


    产生这宗原因，主要与工件的应力有关系。1     磨削应力。  2    回火不充分应力。  3      残奥应力。可在发黑前进行一次，去应力回火。

aaron2010

回复  ycjxy


    产生这宗原因，主要与工件的应力有关系。1     磨削应力。  2    回火不充分应力。  ...
renbenfg 发表于 2010-9-12 16:18

        如果在发黑前进行去应力回火，由于发黑前工件已经过精加工，同样可能会有圆度偏差。
不过如果延长回火时间，并且减小磨削应力，可能会改善此问题，到时再安排实验，谢谢！

材料学子

我们公司也经常出现这种情况，甚至有些产品会出现开裂现象，我们将发黑液放在烧杯里加热到140度时将产品放入试验，最后得到的结论是是由于残余应力和产品尖角处应力集中引起的，发黑相当于进行了一次低温回火，导致应力释放，造成上述变形等情况出现。

lmdrcl

不知道你的套圈热处理是回火温度是都多少？如果回火温度在170度以下的话你可以把回火温度提高到185度回火时间保证在3.5小时以上，这个问题可能会杜绝！

aaron2010

回复 27# lmdrcl


    我们目前采用的温度是180度回火，保温2小时，到时延长保温时间再做试验看结果。
另外，30%的磷酸溶液酸洗3分钟是否会导致尺寸偏小呢？