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[讨论] 请教渗碳淬火后油淬和盐淬的应用

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-8-18 11:06:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
渗碳淬火后,有的材料可以用油淬,有的材料可以用盐淬。材料与产品要求,以及金相组织硬度,与选择什么样的淬火介质有什么关系呢 。
就冷却曲线而言,油存在蒸汽膜阶段,而盐没有,盐的高温区域冷速较快,低温冷速慢。从数据来说应该是种较为理想的淬火介质。油存在蒸汽膜阶段。
油的冷却特性曲线,IVF测试。

某含水量下盐的冷却特性曲线,IVF测试。

自来水冷却特性,IVF测试。

盐淬的好处:1.淬火烈度可控,可通过搅拌和含水量来控制淬火烈度。
                  2.生产效率高,工件的淬火均匀性较好,因为热熔大。
                  3.熔盐的化学稳定性好,可长期使用,而淬火油面临老化问题。
                  4.安全,熔盐不可燃。
                  5.熔盐清洗后易于回收。
我个人对油的好处、油盐在渗碳淬火后的应用与材料的关系等方面不是很了解。上传一些资料,抛砖引玉,希望大家不吝赐教,能给讲解下。

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发表于 2010-8-18 15:00:30 | 显示全部楼层
硝盐用久了也容易爆炸,原因是淬火时带进盐里的C,但几率很小。
淬火烈度与水很盐温都有关系,实践表明0.5~1.5之间变化不大。
盐最大的好处是工件变形比油小的多,因为盐淬其实就是分级淬火。
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