氮化催渗工艺

197971500 · 发表于 2010-9-6 16:59:12

有资料介绍氮化时可加入録化胺催渗，不知论坛里有做过的吗？都来讲一下，具体操作工艺分享一下？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-9-6 17:48:23

回复 1# 197971500

氯化铵催渗是传统的催渗技术，我试过几次，效果不很明显，因为在试验过程中产生了新的问题，怀疑与催渗有关，所以再未使用过。
现在业界有推广稀土催渗技术的，楼主可以翻阅一些文献资料查一查。

离哥 · 发表于 2010-9-6 18:11:29

个人认为氯化铵催渗技术适合于不锈钢的氮化。
原因是氯化铵在加热的时候分解为HCl，这种气体能清除工件表面的氧化膜，提高零件的表面活性。有利于活性氮原子的渗入

裸岩 · 发表于 2010-9-6 18:54:51

回复 3# 离哥

其实金属表面被氧化会起到催渗作用，对渗氮无害。

197971500 · 发表于 2010-9-7 08:46:01

回复 4# 裸岩

怎么个被氧化法，氧化到什么程度？

197971500 · 发表于 2010-9-7 08:53:39

回复 3# 离哥

如何个加入法？怎么个操作法？

197971500 · 发表于 2010-9-7 08:55:21

回复 2# 孤鸿踏雪

杨工可否给推荐点资料

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-9-7 08:59:06

回复 7# 197971500

推荐什么？将氯化铵与干燥的石英砂氨1：200的比例混合均匀，按炉膛容积0.2~0.7kg/m3加入量撒入炉躺底部即可。

197971500 · 发表于 2010-9-7 09:15:09

回复 8# 孤鸿踏雪

谢谢杨工的解疑，

那关于稀土催渗呢？（氮化）

197971500 · 发表于 2010-9-7 09:16:56

回复 4# 裸岩

是不是指的氮化过程前的预氧化控制？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-9-7 09:34:45

回复 9# 197971500

稀土催渗没用过。

LIUYANG · 发表于 2010-9-7 10:49:25

本帖最后由 LIUYANG 于 2010-9-7 10:52 编辑

回复 8# 孤鸿踏雪

杨工，氯化铵与干燥的石英砂氨1：200的比例混合均匀，按炉膛容积0.2~0.7kg/m3加入量撒入炉躺底部
会不会在炉内造成很多灰尘，有什么需要注意的？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-9-7 10:58:11

回复孤鸿踏雪

杨工，氯化铵与干燥的石英砂氨1：200的比例混合均匀，按炉膛容积0.2~0.7kg/m3加入 ...
LIUYANG 发表于 2010-9-7 10:49

当然会，定期清理马弗罐不就解决了吗？

离哥 · 发表于 2010-9-7 11:45:14

回复 4# 裸岩

嗯，是的，这两天我也在看关于预氧化氮化。
但是个人认为不锈钢中含有的Cr元素成分相对较高，容易形成致密的氧化膜，会阻碍活性氮原子的渗入，阻碍氮化的进程

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