关于井式渗碳炉试棒缓冷出现裂纹的分析！抛砖引玉，专家请进

wya-8 · 发表于 2010-10-3 23:51:14

本帖最后由 wya-8 于 2010-10-5 20:34 编辑

过去多次看到过井式炉空冷试棒裂纹。试棒材料20CrMnTi，棒料（齿轮毛坯料φ50×75）模锻拔长后正火处理，加工成φ10×50试棒。
零件渗碳层深0.9-1.2。
我分析是渗碳层表层拉应力引起渗碳层开裂。
以上请指教。

申兴一 · 发表于 2010-10-4 07:18:55

原因是多方面的，你能先说说你们的工艺吗？？

tuisi-xingsan · 发表于 2010-10-4 17:37:54

回复 21# wya-8

应该有相变应力和热应力

tuisi-xingsan · 发表于 2010-10-4 17:39:04

回复 22# 申兴一

我的工艺已经写出来了啊

silafu · 发表于 2010-10-4 18:44:22

回复 20# tuisi-xingsan

相信你试样取出吹冷或缓冷都不会再出现这个问题了，锻造裂纹几乎不可能，你想想看，试样是要机加后才用的，真是锻造裂纹，操作者难道一点看不出吗？

silafu · 发表于 2010-10-4 18:45:13

或者你把试样尺寸减小一点（径向），肯定没问题

wya-8 · 发表于 2010-10-5 10:46:03

本帖最后由 wya-8 于 2010-10-5 20:15 编辑

回复 22# 申兴一
空冷试棒渗碳层开裂渗碳工艺（大致）如下：
60kw井式渗碳炉渗碳零件：20CrMnTi 齿轮总表面积10.5M2
渗碳温度920-940℃ 渗碳时间2h＋降温至840℃时间1.5h，取试棒空冷；罐内试棒渗碳层深1.0mm
渗碳期煤油15ml/mim＋酒精7.5ml/min 降温期酒精7.5ml/min

热处理游民 · 发表于 2010-10-5 11:27:48

我们用的试棒是用料头打的，没有经过正火直接切削成型，没有渗碳前就发现有裂纹.夹渣与空洞
随炉模数4的试块从来没有发现过裂纹，倒是试棒有这样的问题。

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