如何更有效的降低热后工件的内部应力

sun1a2b3c

我公司做齿轮渗碳，在后期使用期间曾多件出现表面渗层裂纹现像，严重的会出现剥落。请问这是不是与内部应力清除不够有一定的关系。做金相分析没问题。如果情况确切的话，都可以采取什么样的方法来更有效的消除内部应力。

taorbshi

热处理所产生的热应力，不是导致渗碳层裂纹的根本原因。“做金相分析没问题”，不知检测了那些项目，渗碳层碳化物情况怎样？马氏体粗大情况怎样?过度层是否平缓？这些对渗碳层产生裂纹影响较大。

sun1a2b3c

金相做了表面碳化物，残余奥氏体(3级），马氏体（3级）的分析，渗碳层碳化物2级，心部组织级别在4级。对于过度层的平缓情况不太清楚如果确定，请指教

周建国

如果出现在使用过程当中的渗层剥落现象，那么和表层的残余拉应力过大，表面硬度低，层深过浅及渗碳层的浓度梯度过陡都有关系。。。另外你要检测失效的产品进行金相分析才会得到确切的结果。

sun1a2b3c

谢谢您给我的意见
另外我做金相分析的话，请问在金相方面存在什么样的变化会造成这样的结果。渗碳层的浓度梯度怎么确定。如果也是通过金相确定的话要怎么解析。