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[求助] 如何避免60Si2Mn球化退火中发生石墨化?

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该用户从未签到

发表于 2010-11-22 16:04:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-22 16:06 编辑

对60Si2mn锻后进行球化退火,在780~790℃保温过程中石墨化倾向是否很大?
另外请教一下,60Si2Mn弹簧钢采用何种退火能够避免石墨化,保证球化质量。

签到天数: 215 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-11-22 16:06:00 | 显示全部楼层
回复 1# hammerfall


    你遇到了吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-22 16:27:06 | 显示全部楼层
回复 2# wangqinghua196


   还没有遇到。

前几天自己买了个电阻炉和一些60si2mn弹簧钢板,准备用自己的电阻炉做锻造和热处理试验玩玩。看书上说si增加石墨化倾向的元素,而且提到普通球化退火很难保证球化质量。

我想在自己做试验之前请教一下各位老师前辈的经验。

签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-22 16:35:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 烟不离手 于 2010-11-22 16:38 编辑

       五年前,做拔管模具热处理的时候,碰见过一次传说中的高碳工模具钢石墨化,可惜没有照片留下来。情况和楼主描述的有很大的不同。
       那时我所在单位的拔管模具(材质T10A)用量非常大,一年大约在150吨左右,为了节约成本,将因磨损原因导致尺寸超差的模具退火机加工改尺寸,再淬火后精磨使用。硬度检测时发现部分磨具的硬度只有HRC40~HRC46,服役时,基本上拔制两支钢管后,钢管的表面质量就变差,更有个别模具一工作就脆裂(有的硬度在正常值范围内(HRC58~HRC62),有的硬度如前述)。
       后来金相检查,发现发生了石墨化,在晶界处有的呈球状,有的球状带小尾巴。
       在新料上未发现过石墨化,一般在四次以上的返修模上开始出现石墨化。由此,规定模具在返修三次后再报废的,直接卖废钢。
       查阅过资料,弹簧钢、工模具钢石墨化的原因是在石墨化敏感温度范围内退火时间过长(天知道该多长 ),或多次退火。
       在电力行业或石化行业使用的低碳(合金)耐热钢,运行数万小时后,也能观察到石墨化。
       综上,个人认为:楼主若使用的是新料,应不必过于担心。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-22 16:59:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 hammerfall 于 2010-11-22 17:01 编辑

回复 4# 烟不离手


    谢谢!!

成分比较相近的美国AISI标准s5耐冲击工具钢的热处理制度里面也提到了“石墨化”倾向,国内外文献里把石墨化后果形容的很严重,据说发生该情况的工件只能报废。大部分建议解决方案是降低退火温度和保温时间,还有就是降低正火保温时间或直接避免正火。我的理解是含碳量超过0.6%、含硅较高的合金钢在高温区间都有“石墨化”倾向。

s5和60si2mn弹簧钢我都买了,实验的时候我也顺便看看多高温度、多长时间能出现石墨化。

签到天数: 31 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-25 22:53:38 | 显示全部楼层
T10的材料在调质过程中也会发生石墨化,不过要防止石墨化还是有方法的。。。。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-26 07:57:27 | 显示全部楼层
石墨化即是碳偏聚,偏聚需要时间,或有促进石墨化的元素,了解原因后找对策更容易,愚见
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