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[求助] 对渗氮后的试样抛光后再测试其表面硬度会不会产生很大的误差?

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该用户从未签到

发表于 2010-11-25 14:43:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
有几个经过QPQ渗氮后的试样,表面亮度特别低,在硬度计下很难找到压痕,不知道对它进行抛光后再测试其表面硬度会不会产生很大的误差?QPQ渗氮后最外层是一层氧化层,抛光可以提高亮度吗?

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-11-25 15:15:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2010-11-25 15:23 编辑

回复 1# caiwei1029
渗氮后的试样测试其表面硬度肯定要抛光的(去除表面疏松层,否则由于反光差无法检测),QPQ顾名思义也有抛光要求的。
抛光时的力度较难掌握,操作者初期由于经验不足,硬度检测误差较大,经过大量实践积累经验后检测就会比较准确。
“实践证明,很多时候所谓的表面硬度不均匀,是检测不合理造成的。对氮碳共渗零件来说或多或少都存在表面疏松的现象,在检测表面硬度时,一定要把疏松层磨掉,但又不能过火,磨砂纸的程度不同,检测结果相差300-400HV不在话下,因此很多人在很多场合都在强调磨砂纸的重要性。即使如此,也不能完全保证测量结果反映零件真实的表面硬度均匀性,对小零件虽然可以同时磨砂纸,但由于氮碳共渗后的尺寸变化(零件边缘涨大较多)、零件与砂纸各部位的压力不同等,均可影响磨砂纸的程度,从而直接影响硬度检测值,所以,检测时应注意观察,在磨砂纸程度相近的区域测量,硬度均匀会有大幅度提高。”

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-25 15:24:02 | 显示全部楼层
回复 2# txljh8


    明白了,谢谢!!

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-25 17:27:04 | 显示全部楼层
回复 3# caiwei1029


    实验进炉前就对表面做适当抛光,渗后用砂纸轻轻抛出金属色,基本同二楼,有标准的啊

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-25 18:24:39 | 显示全部楼层
回复 4# daniel-li


    请问是什么是什么标准?

该用户从未签到

发表于 2010-11-25 23:01:24 | 显示全部楼层
经过QPQ处理的试块是要抛掉表面的疏松后才能打到真实的硬度!

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-11-26 06:34:03 | 显示全部楼层
回复 5# caiwei1029
氮碳共渗件经常需要测量其显微硬度。如何测试?最简单的答案是执行国家标准GB/T4340.1-2009 《金属维氏硬度试验第1部分:试验方法》。试样表面应平坦光滑,试验面上应无氧化皮及外来污物,尤其不应有油脂,除非在产品标准中另有规定。建议试样表面粗糙度参数最大值Ra=0.1μm。请参考:
    http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=401

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-26 08:22:01 | 显示全部楼层
回复 7# dhzhou888


    谢谢周工!!

该用户从未签到

发表于 2010-11-27 09:41:03 | 显示全部楼层
回复 2# txljh8


  专家好,你说的疏松层有多少?砂纸打到什么程度为宜?

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-11-27 09:50:09 | 显示全部楼层
回复 9# TFDH188
一般0.003-0.005,试样逐步砂光再到显微镜下看,直到反射由暗到亮就差不多可以检测硬度。如此反复几次,基本可掌握要领,检测基本准确。

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-1-24 17:38:56 | 显示全部楼层
哎,来论坛太少了,今天我就碰到了,因为表面虽然有氧化层,但是在打硬度的时候,粗糙度不影响测试,所以硬度测试的时候就没有对样品进行抛光,倒了,后来一抛光,硬度值相差一百多。
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