H13的热处理工艺问题

水与火

H13是目前比较好的热作模具用钢，我们从事该材料的铝型材挤压模具的热处理已经十几年了，在这方面做的也算是比较成功的了，用户反映也比较好。前些天接了一批用H13做的轧制不锈钢管的轧辊，要求硬度HRC55~58。交了3批活了，没有一次看到对方有笑脸的：用里氏硬度计检测硬度，每打5个点就会碰到一个54度多的点，其余四个点都在55 ~57，他们就说不行。关键是检测部位是圆弧面，而且是向外弯曲的圆弧面，本身操作就不太符合要求，按说出现一两处偏差也是可以理解的，打平面的地方他们又不认可，嗨，为了他们的这批活，搞得我们头都大了。
   下面是他们厂的一位师傅给我提供的，他们自己使用的一个热处理工艺：井式炉喷煤油保护防止脱碳，850度预热1060度淬火，560度回火3次，大致就是这样的。主要是后面的话：淬火后的硬度一定要低，控制在HRC52度左右，用回火的方法提高硬度使之达到HRC57度。就是这句话让我百思不得其解，他们是怎么做到的呢？这个淬火后硬度是怎么控制的呢？
   这些天，我想了很久了也搞不明白这个问题，请大家给我讲解一下其中的奥妙。如果可行的话，我想试一下看看使用效果好不好。

孤鸿踏雪

回复 1# 水与火


    楼主既然做H13压铸模的热处理，那你们的H13最高淬火硬度能淬到58HRC吗？请楼主看看这个http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=66731&fromuid=31405  

孤鸿踏雪

H13是目前比较好的热作模具用钢，我们从事该材料的铝型材挤压模具的热处理已经十几年了，在这方面做的也算是 ...
水与火 发表于 2010-11-28 02:23

    “井式炉喷煤油保护加热”，这里面其实暗藏很大玄机，实际上是表面进行了补碳处理，所以它已经不是真正意义的H13了。另外，H13二次硬化峰值回火硬度所对应的回火温度不在560℃附近，而是在500℃左右。

shenfuhai

超版的解释非常有道理.
使用煤油保护加热,实际上给工件表面渗碳了;
回火硬化,运用的是H13钢二次硬化.

tlx322

用做冷模，这个工艺不是最优的。而且H13并不是随便一个拿来这种工艺都可以的。

草原的风

有些合金钢如含有Cr，Mo，V，Ti，Nb等碳化物形成元素的钢种，经淬火并在500-600℃之间回火时，不仅硬度不降低，反而升高到接近淬火钢的高硬度值，它是由于特殊碳化物析出所致。让你百思不得其解的这句话：淬火后的硬度一定要低，控制在HRC52度左右，用回火的方法提高硬度使之达到HRC57度。目的就是淬火时防止特殊碳化物析出而使硬度偏高，必须在回火时才使特殊碳化物析出而使硬度升高。

水与火

有一个问题就是想不明白：淬火硬度是怎么控制在HRC52度的？请有经验的师傅详细讲讲工艺好吗？下面说说我们做的H13及使用效果：前面说了，H13我们主要用做铝型材热挤压模具，其硬度在48~51之间是最合适的，使用寿命明显高于其它硬度范围的模具，这是使用方反映给我们的，事实具有足够的说服力了的吧。至于它的淬火硬度，实事求是的说，因为出油温度较高，无法检测硬度，我们第一次回火之后的硬度在HRC55左右；三次回火后控制在49~51。另外，H13回火后的硬度达到HRC58是没有问题的，我们有十足的把握，但是，我个人认为这个硬度使用效果不会太好，不赞同采用，用户提出来了我们也只能满足他的要求。