正火细化晶粒的机理

ssecond2000

正火细化晶粒应该和珠光体的析出状况有关。可能还有一些其它说不清楚的东西吧。

[ 本帖最后由 ssecond2000 于 2008-7-16 14:06 编辑 ]

leee5678

主要是发生再结晶，奥氏体之后，再慢慢冷下来，又是一个再形核与结晶的过程！

zhouji

我觉得和冷却很有关系的！

zhouji

冷却越快 珠光体越细啊！

zhangwx90

原帖由 a_cheng 于 2007-8-17 17:07 发表
正火可以细化晶粒，是相对于初始组织来说的。1、如初始组织为带状组织，正火后改善成粒状晶粒，即实现细化；2、原始粗大晶粒，正火后重新结晶，控制加热温度和保温时间，重新结晶后即实现细化。 ...

目前我们遇到的由于原始铸坯存在枝晶偏析导致轧制钢板的带状组织通过正火无法消除。因为其偏析主要为Mn偏析，通过正火无法完全扩散，使奥氏体存在富Mn带，该区的Ar3点低于其他区域Ar3点，因此其它区域先发生F转变，C迁移至富Mn带，最终形成带状P。

lian

齿轮的正火工艺
(1)提高正火温?
普通正火因加热温?较低，奥氏体的均匀化程??足，??形成均匀的显微组织。为此，需要适当提高加热温?，使沃斯田铁成分均匀和晶?粗化，提高过?奥氏体的稳定性。
(2)正火加高温回火工艺
    有些制造厂对正常化后硬?偏高的钢件采用增加高温回火工序的方法。高温
回火可使麻田散铁-沃斯田铁岛?结构分解，从而?低硬?。但由于碳化物球化钢的韧塑性增大等原因，可能?低齿?的?削加工性能，同时??于稳定齿?渗碳淬火后的变形。
(3)二段正常化
钢件经高温奥氏体化后，采用分段控制?却的方法，即开始以较快?却速
??却至550~600℃，然后用稍慢的?却速??却至300~500℃，再空?至室
温。如日本某汽?公司的SCM420钢制汽?齿胚的正常化制程为：高温奥氏体化 (930℃) → 均匀?却至550℃ (50分) → 均匀?却至250℃ (100分)空?。
(4)等温正火
等温正火是在等温下实现相变与在一定温?范围内实现相变的普通正常化相比，残?应?较小，有?于减小淬火变形，改善?削加工性能及渗碳淬火组织。
(5)应用前景。
近??，随着引进?型的增多，汽?齿?材?日?多样化，对齿?品质的要求也大大提高，普通正火处?工艺已难以保证获得?好的?削加工性能和淬火变形规?稳定的显微组织及硬?，而采用恒温正火处?工艺则可有效弥补这方面的缺陷，因此，采用等温正火对合?渗碳钢齿胚，进?预热处?具有广阔的。

横笛吹雨

去年9月顶了一次。
今年9月再顶一次。
可以配合这个帖子（http://www.rclbbs.com/redirect.p ... o=lastpost#lastpost）的讨论。

初出茅庐

不管退火还是正火细化的晶粒（指A晶粒）是在重新加热 组织重结晶，形成新的A形核，
正火只是在冷却只是细化了A晶粒分解出的珠光体中的铁素体和渗碳体片距小。退火冷却慢，形成片距则粗。
所以通常所说的细化晶粒是指A晶粒。

cutexia620

正火和退火都是为了得到珠光体组织，细化晶粒，另外正火还可以消除网状组织和带状组织