45#钢的一些问题~~~

--Shadow · 发表于 2010-12-29 14:12:35

本帖最后由 --Shadow 于 2010-12-29 14:13 编辑

用45钢制造Φ10*200的机器推杆零件，要求标明硬度HRc56-60。工厂生产中采用水淬，经常出现裂纹，油淬硬度达不到技术要求，请采用最经济的方法解决这一技术难题（不得给标明渗碳）。

我查阅了一些当前的资料，好像都只提到了如何避免淬裂，而没有详细的工艺方法，请问现在的45钢处理主流方法是什么呢？还请高手们多多指教，小弟不胜感激，谢谢~~

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-12-29 14:55:43

回复 1# --Shadow

楼主可以采用8％的NaCl水溶液试试。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-12-29 14:57:38

回复 1# --Shadow

楼主看看这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=62883&fromuid=31405

热海求针 · 发表于 2010-12-29 14:57:50

高频生产没有问题，不知你是用什么做的？

zkp123321 · 发表于 2010-12-29 15:08:31

1.5%-10%盐水+油，即水淬油冷。
2.感应淬火。

搬运工 · 发表于 2010-12-29 15:17:40

此件应调质加表面淬火，你的具体工艺参数？裂纹在何处及裂纹形态？

congcongck062 · 发表于 2010-12-29 17:25:50

亚温790 淬三硝水怕变形多的话，装卡具

silafu · 发表于 2010-12-29 18:41:25

三硝可以，但可能多数在下限硬度，还是建议低温盐水淬火，比较有把握

ZX771 · 发表于 2010-12-29 21:18:28

本帖最后由 ZX771 于 2010-12-29 21:26 编辑

回复 1# --Shadow

45钢属于适合水冷淬火的材料，Φ10*200的机器推杆零件直径很小淬火应力不会太大。按理正常情况水淬不易开裂，建议查查加热实际温度有无问题，材料是否弄错。也不能不怀疑材料存在原始裂纹的可能性。

tlx322 · 发表于 2010-12-29 22:13:38

就是2楼的办法，增大冷速，但变形可能会增大，可以适当降低淬火温度。亚温淬火不好控制，不建议你批量生产。
最简单的方法，换材料。

shaod · 发表于 2010-12-30 00:07:09

这是45#特有的危险尺寸。

先看看你的零件需要的其他性能指标再定工艺吧，有几十种淬火办法都可以做到你所说的硬度要求呢。

gtn1314 · 发表于 2010-12-30 08:01:14

有个厂遇到过类似问题，用进口的45钢硬度就合格，用国产的就不行，比对过很多指标也不知道什么原因。那个厂也是一流大型国营厂，技术力量也很强的

--Shadow · 发表于 2010-12-30 09:54:49

谢谢各位的指点，我还在正在学热处理，各位给的办法我都将一一拜读和查阅相关资料，谢谢~~~

lk168 · 发表于 2010-12-30 19:44:55

盐水冷却。

王贺 · 发表于 2011-1-7 21:34:13

45#搞到60难呀掺碳后可以吧
搞到56也有内伤啊

刘保增 · 发表于 2011-1-7 23:15:19

感应加热设备的频率和功率增大，淬火液盐水是可以的！至于变形量是可以控制的！我觉得没问题！我最小做过直径8mm，长度300的电机小轴淬火！配置淬火机床！

pandunwang · 发表于 2011-1-7 23:42:25

个人认为预冷一下可能会改善开裂现象但是硬度方面可能有点难达到

qihang04 · 发表于 2011-1-9 18:54:36

45钢想达到这种要求可以试试盐水淬火，但硬度不一定百分百合格。

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