关于高频淬火后的组织不合问题

tiansen210

对齿圈进行高频淬火处理，材料45#外径350--450mm
淬火后组织为马氏体+（2%-30%）未溶铁素体，硬度ＨＲＣ５０或很低
请问得到这样的组织是在哪方面出的问题？是加热不足还是冷却不足等？

lk168

加热温度可能偏低的可能性较大。

tiansen210

我们淬火后打的硬度在HRC60这样了，不过齿沟就不好打了，这样的硬度不合适再升温 了吧，是不是可以降功率，延长加热时间呢

txljh8

我们淬火后打的硬度在HRC60这样了，不过齿沟就不好打了，这样的硬度不合适再升温 了吧，是不是可以降功率， ...
tiansen210 发表于 2011-1-8 16:40

检查一下预先正火或调质后的组织中铁素体含量情况；“淬火后组织为马氏体+（2%-30%）未溶铁素体，硬度ＨＲＣ５０或很低”加热不足可能性大。
怎么又硬度达到60HRC了呢？低功率长时间可能组织粗大、深度偏深、顶部更高。
建议线圈调整控制间隙得当比较好。

tiansen210

60HRC的硬度值是侧面打的，在1/2吃高的位置，现在是齿沟的组织不合（侧面往下5mm深的面）

luoyacao

齿轮的模数及硬化层分布都与频率有关，楼主的问题是硬化层分布不均匀造成的，试试调整一下频率

不需要太懂

回复 4# txljh8


    请教这位高工：
理论上讲，确实是加热时间长会使晶粒粗大，这没错
但是感应淬火加热时间再长能长到哪去？所以产生粗大组织的可能性会有多大？
你做过相关的实验么？请指教！

不需要太懂

对齿圈进行高频淬火处理，材料45#外径350--450mm
淬火后组织为马氏体+（2%-30%）未溶铁素体，硬度ＨＲＣ５ ...
tiansen210 发表于 2011-1-8 15:58

    先问一下，楼主采用的是整体感应淬火还是连续感应淬火？
初步感觉是加热的问题可能性大。

txljh8

回复 7# 不需要太懂
1。“但是感应淬火加热时间再长能长到哪去？”    数秒、十数秒、数十秒。。。
2。“所以产生粗大组织的可能性会有多大？”看看JBT 9204-2008 钢件感应淬火金相检验 中感应淬火马氏体组织级别1-10级
3。“你做过相关的实验么？请指教！ ”从事感应淬火二十年：个人资料主页地址：http://home.rclbbs.com/?53401 :)

不需要太懂

回复 9# txljh8


    说了半天，就第一个问题说到点子上了，还是我知道的，后面两个问题都是驴唇不对马嘴啊，做过相关实验就是做过，没做过就是没做过，和干了工作20年30年的有啥关系呢？

txljh8

回复 4# txljh8
请教这位高工：
理论上讲，确实是加热时间长会使晶粒粗大，这没错
但是感应淬火加热时间再长能长到哪去？所以产生粗大组织的可能性会有多大？
你做过相关的实验么？请指教！

“ 说了半天，”话说过去整10天。
“你做过相关的实验么？请指教！”没做过一模一样的实验，不敢指教。
受教了。

xinlulicheng

这种情况可能跟感应器与齿沟的距离有关系，听你这么说，齿面达到要求，齿沟硬度不足；想问的是你的感应器是什么样子的，最好把图传上来让大家看看，感应器各部分与齿面齿沟的距离是多少？根据我们我们做的经验，齿沟处磁力线密度比齿面小，因此应该将感应器前端与齿沟的距离控制在1各毫米左右。