PAG淬火液的使用

施惠平

华芯 发表于 2011-8-24 08:58
一。由测光仪测量到的淬火液浓度为27%，而淬火液冷却特性曲线显示其V300为 每秒80度。
什么原因？怎么处理 ...

PAG75度析出了那不是在淬水吗？

huangshike

出现这样的现象主要有两种原因：
1、淬火槽中的淬火液存在虚假浓度
解决问题方案：产生虚假浓度的现象较为正常，需要定期检测虚假浓度值，如果虚假浓度过高可以考虑脱溶处理或更换淬火液
2、淬火槽中的淬火液使用温度过高
解决问题方案：在帖子中没有看到淬火液槽子大小的数据，按照楼主的介绍每小时淬火工件重量为一吨计算，建议淬火水槽配置到10吨的容量，且一定要具备搅拌和循环

PAG在浓度20％时的标准冷却数据（参考下图表为例）：

青蛙@思考

为什么呢 发表于 2011-8-12 20:40
一。由测光仪测量到的淬火液浓度为27%，而淬火液冷却特性曲线显示其V300为 每秒80度。
什么原因？怎么处理 ...

27%溶度，低温冷速80 ？？吃惊  

hefujian6666

热处理新人，来向前辈学习学习

山东力特

淬火液是否应循环,搅拌.?工件在淬火液中是否要摆动?
答：根据热处理的干活量，如果干活量太大，液温升高太快，就需要有冷却装置。另外，为了发挥淬火液更好的使用效果保持淬火液冷却性能稳定，请将温度控制在一个比较窄的范围内，最好在淬火工件进出淬火液时不超过10度，如果淬火槽浓度偏小，淬火槽内淬火液的重量小于一次淬火工件干活量的10倍，温度升高从理论上说会超过10度，所以最好的淬火槽大小应该至少为一次干活量的10倍，即若一次出炉4T，刚淬火槽应该为40T以上。若果可以摆动，就摆动几下，但是切记不要把工件提出液面。

一。由测光仪测量到的淬火液浓度为27%，而淬火液冷却特性曲线显示其V300为 每秒80度。
什么原因？怎么处理？
您测出来的浓度为假性浓度，需要测量淬火液的粘度，才能准确确定浓度。
二。每小时处理工件1000Kg， 需多少淬火液？ 如何分配淬火槽与循环用室外淬火液槽的容积？
有条件可建辅助槽子，在室外，这样可以循环见光，见光是对淬火液的维护最简单有效的方法。但注意在室外的槽子要做好防雨措施。辅槽能达到降低温度就好，不用太大
三。是否可用冷却塔冷却淬火液？
能，冷却塔和建辅槽同样好用。
四。淬火液最高使用温度？
上边说的75度肯定不行，最好使用温度就是控制在30度到55度之间，到74度淬火液已经析出了。

天山重工

同意楼上观点！不时常搅拌会发臭的！细菌滋生

捻囵

这个也要看你使用的是什么炉子  像网带炉  工件刚进入出最好做好循环（按个喷头）600度左右的冷速决定硬度  对流区就不需要

litehuagong123

循环搅拌是为了达到好的淬火效果，具体的可以联系讨论

xtgych

循环搅拌是必须的，没有是不行的。

华芯

哈哈我说的PAG温度最高温度不能超过75度（上次的贴阐述出现了文字上的问题，表示歉意）一般温度控制在30-50度较为理想。

捻囵

1小时一炉的话10吨的槽子温度升高9度左右 2小时18度 3小时27度 肯定要冷却系统的

捻囵

而且PAG的最佳使用温度在30-40  不要超过55度最好

瀚海星神

PAG的最佳使用温度应在30-40℃，搅拌循环是必须的，搅拌保证有效成分的分布均匀，循环冷却保证使用温度，超过70摄氏度的话，PAG基本上就失效了。。。

山东力特123

循环搅拌是必须的 既可以保证工件的淬火均匀 也可以保证油温

贝迪颐园

把你的淬火液送到销售商那里全面检测后修正折光系数。

学习雷风

怎样减少淬完火后原液的带出量

青蛙@思考

学习雷风 发表于 2012-7-26 16:59
怎样减少淬完火后原液的带出量

不知道你做什么零件
延长工件在淬火液里面时间  控制水温   使用更节约的介质