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楼主: tuisi-xingsan

[讨论] 三班突然没有甲醇了,渗碳咋办?

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-2-11 19:20:28 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
停炉那是你说的那么容易,生产节点,动能消耗,重新开炉的突发事情

该用户从未签到

发表于 2011-2-11 20:18:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 Jasen 于 2011-2-11 20:22 编辑

在常用的渗碳温度下,以甲醇作为载体剂的滴注式气氛和丙酮+空气的直渗式气氛中的CO含量均为33%左右,两种不同气氛计算出的碳势会稍有些误差,不会很大,可以认为显示的碳势是炉内实际碳势。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-2-11 20:50:25 | 显示全部楼层
回复 22# Jasen


    赞同您的观点,其实这样的情况还是根据经验,“大差不差”的能够控制好

该用户从未签到

发表于 2011-2-13 16:32:21 | 显示全部楼层
回复 23# tuisi-xingsan


    不知楼主断甲醇的问题如何解决的,结果如何,我原来用过氮-甲醇渗碳炉,两种比例差别一大,碳势偏差就非常明显。

该用户从未签到

发表于 2011-2-13 16:43:21 | 显示全部楼层
回复  tuisi-xingsan
    不知楼主断甲醇的问题如何解决的,结果如何,我原来用过氮-甲醇渗碳炉,两种 ...
江湖123 发表于 2011-2-13 16:32

氮气和甲醇的配比决定了CO的含量,如果是标准的442氮-甲醇气氛,CO含量为20%。因此使用氮-甲醇气氛时一般不可随意调整氮气和甲醇配比,否则CO含量发生变化,碳控仪计算的碳势就会出现误差。如果非调不可,则需按氮气和甲醇的配比计算出CO含量,并按此值调整碳控仪表中的CO设置值。这样碳势才是正确的。

签到天数: 1203 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-2-13 18:36:17 | 显示全部楼层
吸取教训,应急预案,可把其他炉体的甲醇放出加到次台设备,关闭丙酮,减少甲醇供给量,降温至800度,同时在降温过程快速抢出几盘,或者通入氮气减少氧化,再其次可以加急联系供应商,开辟绿色通道进行抢救,也可对周边客户信息积累,应急互帮互助。
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