GCr15热处理回火后金相组织评级

小~啊傻 · 发表于 2011-4-9 09:12:52

碳化物聚集按照我经过的事例看到多都是原材料的碳化物偏析造成的，而最明显的就是中心增碳！

目前，轴承钢中的中心增碳是一个普遍的现象，有那个钢材厂家敢说100%的连铸材没有中心增碳呢！

在中心增碳的区域内，很难得到均匀的球状珠光体，并且网状严重超标，连带的带状也是在3级左右，可怕啊~、
可是现在的大多都是为了减少成本选用劣质的轴承钢。叫人无语!

我能做到的是在高端的轴承，选材上严格把握我的职责，拒绝不合格品。

WZM · 发表于 2011-4-9 09:38:15

韩国浦项的材料

刘武乐 · 发表于 2011-4-9 09:40:42

回复 21# 小~啊傻
有同感呀现在的材料有很多不好的，带状的比较厉害

WZM · 发表于 2011-4-9 09:44:21

再看这几张组织图片

小~啊傻 · 发表于 2011-4-9 15:51:10

腐蚀的在浅一些会好点图片不是清楚

紫琅人 · 发表于 2011-4-9 23:47:07

回复 24# WZM

材料组织形态不是很清楚，也许腐蚀深了点，从系列楼主提供的图片看以及描述，我想是热处理温度偏低引起团絮状屈氏体组织存在，以致淬火出来的硬度值偏低；请楼主不妨适当调整工艺试试看

WZM · 发表于 2011-4-15 16:53:30

再看这三张照片，我调整了一下热处理工艺，温度提升了5°C,时间延长了10分钟，其他工艺没变，这个能评几级啊？我更关心残奥的含量大概是多多，有没有超过15%。我想温度就设定830°C能做到最好的组织吗？第二张放大1000倍，第一、三张是500倍。一和三是两批产品。

紫琅人 · 发表于 2011-4-16 15:38:45

回复27楼，从你图片看，可评2级，奥氏体含量没有超过你说的范围；但我个人认为还存在少量的屈氏体组织。我想是你们装炉量比较大原因之一，你还有一个误区，认为在这个下限温度操作，可以控制奥氏体含量，也不是绝对的，也是需要根据材料原始组织和工艺来确定，同时可以根据JB/T1255-2001标准来评级

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] GCr15热处理回火后金相组织评级

本帖子中包含更多资源

本帖子中包含更多资源