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查看: 5172|回复: 11

关于GCr15SiMn的问题

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该用户从未签到

发表于 2007-9-3 22:52:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
轴,材料为GCr15SiMn,热处理要求为淬回火HRC55~58。但不知道什么原因,老是淬裂。材料为锻件,锻后球化退火。第一次是普通空气炉做的,淬火温度为830,回火300°
第2次是多功能气体保护炉做的,淬火温度830,回火温度160.请大家帮忙分析一下,谢谢

[ 本帖最后由 ilydongdong79 于 2007-9-4 12:18 编辑 ]

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-9-3 22:59:58 | 显示全部楼层
淬裂了还回火?
可以考虑加热时预热,650*2,850*2,再930;降温到一定温度在淬火(具体温度不知道)

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-9-4 09:35:20 | 显示全部楼层
淬火温度过高吧,Si Mn能提高钢的淬透性,易使奥氏体晶粒长大。我觉得应该在820-850左右淬火

该用户从未签到

发表于 2007-9-4 10:01:00 | 显示全部楼层
淬火温度太高。
是否存在锻造缺陷?

该用户从未签到

发表于 2007-9-4 10:41:31 | 显示全部楼层
930可以用来渗碳了!

该用户从未签到

发表于 2007-9-4 12:15:17 | 显示全部楼层
是故意的?有什么特殊目的?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-9-4 12:19:02 | 显示全部楼层
呵呵,打错了,应该是830°。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-9-4 13:02:46 | 显示全部楼层
如果保温时间不超长的话,那一般就是淬火介质有问题了

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-9-4 13:55:22 | 显示全部楼层

回复 #1 ilydongdong79 的帖子

1)淬火温度过高或保温时间过长
2)冷却速度太快,油温低,或油中水份超过0.25%
3)表面脱碳
4)淬火后没有及时回火
5)机加工应力集中

常见的就这几种情况吧,想到了再补充

签到天数: 207 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-9-4 15:58:56 | 显示全部楼层
930℃做什么用呀,轴承钢淬火一般都是840左右就可以了,你有没有搞错呀.

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-9-5 20:55:01 | 显示全部楼层
这个材料的淬透性比较好,建议用速度差点的淬火介质,还有就是分阶段加热

签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-8-11 16:23:42 | 显示全部楼层
看你是什么产品结构吧。
还有好好分析下产品的原材料组织。
如果都没问题,我建议把淬火温度适当降低,保温时间适当降低,冷却速度适当降低。
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