气体渗碳用与不用压力控制有什么区别吗？

a6127009 · 发表于 2011-4-22 17:56:45

如题，就是有压力计的那种，图1；
控制压力的是这个图2
图3是连在一起用的？
想问问有什么区别？
顺便问下，这个怎么看？图4

周建国 · 发表于 2011-4-22 18:10:05

回复 1# a6127009

感觉你的井式炉生产现场挺乱的。。。。至于渗碳炉压与渗碳过程的控制请参考此贴http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=15448&highlight=

cnszgong · 发表于 2011-4-22 18:18:37

图1 应该是U型管用于显示炉内压力的,两旁的一个是载体剂,一个是富华剂流量
图2 带拐弯的上面有个阀门,用于手动调节废弃排放的大小是来控制炉压,,垂直的那个口应该是放中间试样的.
图3 照片不是太清楚, 推测应该是降碳(势)气、参比气、吹扫气、载体剂、富华剂工作信号显示灯或者电路按钮
图4 大的是温度显示记录仪，两个电流表，一个碳控仪。
这个炉子应该是后期经过改造的

a6127009 · 发表于 2011-4-22 18:18:55

回复 2# 周建国

不怕实话告诉你，我再6个月前还是个大学生，，，
毕业证也没有的。
老板叫我弄热处理，外聘请个老师傅，跟了一个月，就开始让我上场，
做坏2炉产品、、
还发生一次火灾（是因为行车的原因）
╮(╯▽╰)╭
现在又加4个退火炉，一个真空炉，
还有原来的战火+回火。
就我一个新手，哎、、、、、、、、、、

周建国 · 发表于 2011-4-22 18:28:06

回复 4# a6127009

奥，原来是这样。一个大学生操作此类的设备应该不是问题，主要还是需要多积累经验，如果有问题可以上论坛问，也欢迎随时和你交流。

周建国 · 发表于 2011-4-22 18:31:27

回复 1# a6127009

你的井式炉炉背的东西太多了，碳控维护系统可以另外增加控制柜的呀，不要全部集中在这么小的地方，温度过高对于维护箱的使用寿命也是一个考验。管路可以理一理搞得清爽一点，这样也不容易出错。

a6127009 · 发表于 2011-4-22 18:37:19

回复 5# 周建国

是的
就是差经验了

a6127009 · 发表于 2011-4-22 18:38:17

回复 6# 周建国

好主意。

a6127009 · 发表于 2011-4-22 18:44:02

本帖最后由 stigershu 于 2011-4-22 20:25 编辑

回复 5# 周建国

在问下：周工，
你们连续炉的话，进炉的过程是每次进炉前都升（生）到910，在碳势1.2一段时间的。
还是出炉后，直接在放入需加工的产品，在升温，碳势1.2就开始强渗？
我现在这是每炉做之前都重新升温910后，在碳势1.2保温10分钟左右在进炉的？
我想知道这个过程有必要吗？

周建国 · 发表于 2011-4-22 18:52:25

回复 9# a6127009

不管什么炉子渗碳的过程都是一个循序渐进的过程，一般渗碳过程都要经历排气-----强渗-----扩散----降温---保温淬火的阶段。连续炉的进炉应该是一个连续进炉的动作，也就是根据不同技术要求按多少分钟的推盘时间来决定的。

a6127009 · 发表于 2011-4-22 19:01:19

回复 10# 周建国

周工：
前半部分看懂
但这句话，不怎么懂
连续炉的进炉应该是一个连续进炉的动作，也就是根据不同技术要求按多少分钟的推盘时间来决定的。
连续进炉的动作：那么应该是一个出炉，一个接着进炉。
那那个推盘时间是指产品的要求来看？
这个要求指的是什么呀？

周建国 · 发表于 2011-4-22 19:05:49

回复 11# a6127009

这个要求就是渗碳的层深要求呀!!

a6127009 · 发表于 2011-4-22 19:09:14

回复 12# 周建国

那么我现在的过程是多余的吗？
就是每次进炉前，重新升温910，碳势1.2保温10分钟左右在进炉、

archmage · 发表于 2011-4-22 19:57:37

羡慕嫉妒恨。。。我也刚毕业现在也是在学着做这个不过老板没让我做跟着工程师混的。。。
一直在车间和师傅们学有段时间了欢迎交流

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