看一下这个技术要求！

天涯漂泊客 · 发表于 2011-4-22 21:02:06

材料：40Cr 工艺要求渗氮渗层 0.2-0.35mm 硬度 Hv 900, 我无语了！不知道大家见过这种事吗？怎么处理？

草原的风 · 发表于 2011-4-22 21:15:59

工艺采用三段氮化：
1、470~480°时间10小时，氨分解率15~25%
2、510~520°时间25小时，氨分解率30~50%
3、550~560°时间2小时，氨分解率100%
可以达到渗层0.2-0.28mm 但是硬度估计达不到， Hv 480 以上。估计是塑料模具。

daniel-li · 发表于 2011-4-23 08:16:35

回复 2# 草原的风

怎么看出是塑料模具的

李坚 · 发表于 2011-4-23 10:42:28

加点氧气和二氧化碳和催渗剂还是可以达到的。

草原的风 · 发表于 2011-4-23 11:07:54

回复 3# daniel-li

非常简单，从材料角度看，因为40Cr是典型的调质钢，一般通常情况下的热处理都是调质处理，几乎不进行氮化处理，即使需要耐磨的话，也只进行表面淬火，进行氮化处理说明该零件需要耐磨，同时需要耐腐蚀，40Cr含碳量是0.40%，属于中碳钢，具有良好的综合力学性能，而零件内部需要良好的综合力学性能，表面同时需要耐腐蚀、耐磨，具备这样的零件用在什么地方呢？如果受力比较大，40Cr强度不够，必须选择其他高合金钢材料，显然只有生产塑料的模具才需要这样的性能，因为：塑料模具工作时受力不大，40Cr属于低合金钢，因此，加工性能良好，对加工性能要求比较高的零件显然是塑料模具，因为塑料模具要求有图案、花纹等，另外，塑料生产时会放出HCl（聚氯乙烯）对型腔有强烈的腐蚀作用，因此，通过渗氮提高表面耐腐蚀性，故此，推断上面的工艺是生产塑料模具的。当然，这只是一个推断，实际情况如何，还得由楼主回答。

天涯漂泊客 · 发表于 2011-4-23 12:41:11

回复 4# 李坚

硬度能达到HV900？

LIUYANG · 发表于 2011-4-23 13:01:43

好像有资料说能达到，用小载荷的。用普通渗氮当然不行。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-4-23 17:02:10

加点氧气和二氧化碳和催渗剂还是可以达到的。
李坚发表于 2011-4-23 10:42

能达到900HV？

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-4-23 17:03:56

大家看看这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=67121&fromuid=31405

TYT0861 · 发表于 2011-4-23 18:23:03

40Cr 硬度 Hv 900要求不易达到，容易报废

天涯漂泊客 · 发表于 2011-4-23 22:07:03

本帖最后由天涯漂泊客于 2011-4-23 22:08 编辑

回复 5# 草原的风

是塑料模具！你讲的没有错！但是HV900的要求我做不来！

霜月 · 发表于 2011-4-23 22:21:48

我们用40Cr调质后氮化，能稳定达到550HV就很不错了，不知道怎么能达到900HV以上？

天涯漂泊客 · 发表于 2011-4-24 08:30:12

回复 12# 霜月

所以请大家帮忙！

草原的风 · 发表于 2011-4-24 09:15:06

回复 11# 天涯漂泊客

看来我从材料角度的分析没有错，呵呵，嘿嘿。估计你的氮化是达不到硬度要求的，只有采取其他工艺方法比如进行TD处理才能够达到硬度要求。

天涯漂泊客 · 发表于 2011-4-25 21:23:21

回复 14# 草原的风

可是人家只认氮化！

草原的风 · 发表于 2011-4-25 22:41:06

回复 15# 天涯漂泊客

没有办法了，只能退了，让他们找别的单位去吧

浪翻云 · 发表于 2011-4-25 22:56:15

TD处理不可行，TD处理的温度是很高的950-980℃，这样高的温度40Cr这个材料处理下来心部组织和力学性能可能严重扭曲，而且TD的渗层不过0.01-0.03左右，不可能0.2以上。本零件的技术要求绝对是错误的，建议不必推掉订单，只需和客户沟通，重新定技术要求，按照行业规范定即可。当然遇到不讲道理而又不懂装懂的客户，那就分道扬镳好了。

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