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楼主: wang0007

[讨论] 网带炉温度问题请教?

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签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-9-24 10:02:33 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
本人在此提几点看法:1:从工艺上看820是不是有点太低?你产品几何尺寸如何,若是大件可否考虑改为850-860(如果产品易变形可保温用860 淬火用800-820 )  保温时间是否足够?
  2:网带炉加料是否均匀,扳手类产品在淬火时极易挂料,大量产品堆在落料口处产生延迟淬火,可能会出现淬不硬的现象。
  3:材料是否有异常?含碳量是否达标?产品是冷冲件还是锻打件?表面有无脱碳层,设备气氛如何加热过程中会不会氧化脱碳(看图片你的设备保养的不好,炉子密封性能太差,我们网带炉用七年了看炉口好像比你这个也要好)
4:有没有测定淬火液的最大冷速,液温控制如何?水剂淬火液温对硬度均匀性影响很大的。
5:如果有条件做个金相看看:是加热不足、还是保温过低、 还是冷却不足、还是表面脱碳?
将上述问题一个个排除,应该会找到原因的,网带炉说来说去也就这么点问题,希望对你会有所帮助。
  

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-9-30 23:11:36 | 显示全部楼层
1).淬火液质量做个检验,淬火液实际温度测量一下并与显示温度作比较。
2).淬火延时多少?是否<16s?
3).换过热偶没有效果,并不能说明炉温正确的,补偿导线是校准符合误差要求。如果没有做过SAT只是简单换表、线、偶是不能消除或降低系统误差。

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-10-6 14:08:41 | 显示全部楼层
这还和材料有重要关系。

该用户从未签到

发表于 2011-10-20 15:06:28 | 显示全部楼层
保证炉内的碳势,必须达到45#原始含碳量碳势,在金相要求允许的前提下提高淬火温度

签到天数: 374 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-10-20 15:44:56 | 显示全部楼层
楼主要找对原因,逐个排除,如发现温控表有问题可以代换每块表,热电偶有问题也可以代换看看。多方找原因,逐个排除,个人建议。

该用户从未签到

发表于 2011-10-21 10:02:24 | 显示全部楼层
45钢降温硬度反而高,应该是局部现象。淬火使用淬火剂比较少见。

该用户从未签到

发表于 2011-11-4 11:19:00 | 显示全部楼层
网带炉淬火是要有保护气氛的,还有热电偶的温度相差应该在10度左右是正常的。我们公司用的是油淬,也没有出现LZ说的情况

该用户从未签到

发表于 2011-11-15 20:59:00 | 显示全部楼层
有可能某一区的加热管损坏了
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