淬火回火后表层碳化物偏多的原因

冯亚斌 · 发表于 2011-6-4 14:17:46

为什么钢带在淬火回火后表面碳化物较多？材料为SK5（日本牌号）为两家供应商，从200倍的图片中碳化物的含量好像有区别（尚未分析），
请专家指导!试样做的不好，请包涵！
400倍

200倍

冯亚斌 · 发表于 2011-6-7 08:14:22

碳化物表面偏聚是加热温度过高的因素吗？

tongenfang · 发表于 2011-6-8 11:08:33

淬火+回火前应进行予处理，球化处理。

白洪杰 · 发表于 2011-6-8 12:06:53

应属淬火温度过低，造成碳化物未能全部溶入奥氏体中。

白洪杰 · 发表于 2011-6-8 12:07:42

材料的脆性是不是很大啊？

yyz-yyz · 发表于 2011-6-8 14:14:40

碳化物表面偏聚-------
这不可能, 应该是脱碳, 不要被SK5这种高碳材料属性所迷惑, 做一材料横截面嵌试样, 用200g显微硬度试验,对比所谓的碳化物表面偏聚和基体组织硬度差异. 以便于区分是否碳化物表面偏聚.

冯亚斌 · 发表于 2011-6-8 16:09:35

回楼上白工：材料厚度0.2，手感是有点脆。
回yyz-yyz工：等下打一下截面硬度看看。

lwklwk · 发表于 2011-6-8 19:24:00

打维氏硬度分析

790512as · 发表于 2011-6-8 21:11:27

提高淬火温度，你这个是不是等温淬火的？

冯亚斌 · 发表于 2011-6-17 14:49:09

各位专家：表面硬度为695HV，应该是表面碳化物增多，怎么会出现这种情况？还望哪位专家解释一下吧。淬火前球化退火，网带炉淬火。

flc1212 · 发表于 2011-6-17 15:05:19

冯亚斌 · 发表于 2011-6-18 09:44:44

没有哪位专家解释一下吗？焦急等待中........

fuweimouse · 发表于 2011-6-18 14:19:56

不知道这个是什么材料，那个日本牌号不认识，热处理前的组织观察过没

冯亚斌 · 发表于 2011-6-18 16:29:16

回楼上工：材料相当于国内的T8Mn，为碳素工具钢，处理前为球化组织。

fuweimouse · 发表于 2011-6-18 21:08:17

我知道是球化组织，我的意思是热处理前碳化物的分布和热处理后相比如何，球化后有没有什么塑性加工

zpb1230 · 发表于 2011-6-19 10:18:04

如果是回火后的硬度是695的话，就是明显的渗碳了。。。这跟网带炉保护气氛的有关系，可能产生的原因是你碳势显示不准，实际碳势比显示碳势高出很多，造成表面渗碳了。

hehewangrui · 发表于 2011-6-19 20:26:49

回复 4# 白洪杰

应该不是吧，靠近表面的部分应该是最先加热到温最先冷却的

hehewangrui · 发表于 2011-6-19 20:29:15

觉得可能是边角效应吧，表面的组织过热，碳化物聚集形成大块的了

18972289683 · 发表于 2011-6-21 09:49:18

同意16楼观点，网带炉一般有保护气氛的，是通甲醇吧，是不是量大了一点

冯亚斌 · 发表于 2011-6-21 09:59:33

回zpb1230和楼上老师：你们说的对，保护气氛是甲醇。

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