渗碳层深与硬度的关系

bluerainylh · 发表于 2011-6-7 16:49:29

本帖最后由 bluerainylh 于 2011-6-7 16:53 编辑

请教各位大师,渗碳层深或者说有效层深与硬度是否相关。
如渗层0.8—1.1mm（有效层深0.5—0.8），硬度为58—63HRC，心部硬度为30—43HRC，如果层深浅些，是不是硬度（包括表面硬度及心部硬度）要求也要相应的降低？谢谢！

stigershu · 发表于 2011-6-7 22:07:55

两者没有必然的设计要求的。表面硬度反应的是公交表面耐磨及抗疲劳损伤的能力。有效硬度层深度（和渗层深度）主要是设计适应一定整体强度。一般来讲，当有效层深浅至一定深度后，表面硬度的检测载荷要调整，及标尺要更改，为了防止大载荷击穿表面渗层，会将HRC调整为HRA。至于心部硬度就更不相关了，

bluerainylh · 发表于 2011-6-8 08:58:36

回复 2# stigershu

谢谢，那么层深多浅时才改变标尺？

cyqzhh · 发表于 2011-6-8 17:20:57

表面硬度58—63HRC是否由回火工艺决定的？？

lwklwk · 发表于 2011-6-8 19:02:19

看工艺而定。但是有效硬化层和心部硬度关系不大

问学 · 发表于 2011-6-8 20:13:43

有效硬化和心部硬度在一定情况下是有关系的。

周建国 · 发表于 2011-6-8 20:20:03

回复 6# 问学

我觉得心部硬度和淬火的温度有点关系，如果较高的淬火温度下其心部硬度还是偏低，那么就是材料的原始含碳量以及合金元素含量的影响。

silafu · 发表于 2011-6-8 20:47:27

这个是设计的问题，考虑零件服役状态之后作出的要求，事实上很多例子整相反，深层浅的情况下心部硬度要求通常不应太低

天涯过客 · 发表于 2011-6-8 23:54:42

有效渗层的国际标准工件表面到550HV处的厚度，国内传统的有效渗层为过度层中部到表面的厚度。有效层硬度则由淬火及回火确定。

小乐 · 发表于 2011-6-9 08:12:17

现在使用的渗碳层深一般用硬度法，即表面到一定硬度值（如550HV1）的垂直距离。跟硬度基本上关系不大。

bluerainylh · 发表于 2011-6-9 10:01:34

回复 4# cyqzhh

渗碳+淬火+低温回火，根据淬火后产品硬度，然后选择合适的回火温度。但我不知道这样是不是就是你讲的回火工艺决定硬度？

FJG · 发表于 2011-6-9 10:29:29

回复 2# stigershu
不同硬化层深度对应的标尺：0.1-0.3，HRN-15；≥0.3≤0.6，HRA；＞0.6，HRC。

tianyayueshen · 发表于 2011-6-9 11:02:46

应该没有相关性吧，图纸上对工件的要求是出于对其工作条件的考虑，但工件表面硬度由渗碳层的成分及热处理条件而决定，内部硬度应是取决于工件原材料与热处理条件。所以应该是没有相关性的吧，呵呵，个人见解

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