关于深冷处理的细节问题

smaragdus

Yxw 发表于 2012-3-26 14:54
看完了，作为一个刚刚步入热处理行业的新手，让我对深冷处理的理解深入了许多。有一点不明白，影响深冷处理 ...

我感觉杨工的文件讲的很明白了，深冷处理由于在淬火应力的基础上又增加了相变应力和热应力，而大部分材料在低温下韧性降低的比较厉害，所以对于易裂的材质，复杂件需要提前释放应力防止开裂（否则搞不好报废就赔大了），而为了尽量减少回火造成 的奥氏体稳定化，故意采用了低温短时回火，这样尽管牺牲了部分性能，但保证了产品的成活率

zhaoxiao226

渴死的鱼 发表于 2011-6-30 09:35
是啊，这个深冷处理有的说是深冷后放入100度左右的水中好，有的又说空冷好！的确头痛

个人认为是放在100度的水中较好，因为空冷速度较慢，深冷后的工件本来应力就大，深冷的温度较低，工件的脆性加大，放在100度水中稍微有回火的作用。

xxt-003

谢谢分享，学习学习

lihuashi

请教个问题  如果是连续炉子淬后出来70-80度中间没有时间间隔直接进-100深冷  合理吗

jinlisong8080

深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高。
工作温度：+200～-196℃可任意设定 
箱内最低温度：≤-196℃ 
大降温速度：≥50℃/min 
控温精度：升温、降温、恒温±1℃ 
温度场均匀性：±1℃ 
深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高。
深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部（整体效应），因为不仅限于表面，所以对刃具进行重磨再用时不会使工件的改性效果失效，对工件的形状和尺寸不但不会引起变化，而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用；工艺系统简单，耗电量少，不受工件形状和尺寸限制，操作简便；无任何环境污染，是安全的环保型技术。深冷技术一出现，就引起了科学研究界和工业界的高度重视，在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到企业界的高度重视，发展非常迅速在美国、前苏联、日本等国，不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢，用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理，同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命。

slq

请教大家：楼主的文件“深冷处理”中，钢的"Mc"点是什么？