42CrMo的内传动轴，中间圆周能车动，两头钻孔钻不动，具体情况见下，急！！！

wuyufeng · 发表于 2011-6-16 11:51:02

总长大概680mm，中间部分直径60mm，两头呈T型，厚40mm，860℃淬火2h，480-530℃（每一炉淬火硬度有所不同）回火2.5h，一炉装8根（75W的井式电阻炉）；
淬火硬度都在50HRC左右，回火硬度都在39左右，要求HRC37-44，打硬度选的是中间的圆周上，打三点；
现在的问题是，转到机加工车间，说硬度高，加工不动，中间圆周上还好，两头钻孔直接报警，他们自己打的硬度是中间HRC41-44，两头居然HRC38-46，和我们打的硬度有些出入，请教下各位高工他们加工不动是因为硬度偏高的原因么？为什么两次打的硬度差别这么大？能从钻头上解决么？

wangqinghua196 · 发表于 2011-6-16 11:52:47

回复 1# wuyufeng

已经是重复发帖吧？http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=79891&highlight=

wuyufeng · 发表于 2011-6-16 14:30:11

本帖最后由 wuyufeng 于 2011-6-16 14:33 编辑

回复 2# wangqinghua196

那个没说明白，呵呵

版主能给我分析下么？

秋天的风 · 发表于 2011-6-16 15:20:33

没有什么分析的,肯定是你的硬度高了!
一般高速钢钻头,产品硬度超过40HRC,根本就没有办法钻的.
要么钻了再热处理,要么硬度全部做下限.

无商 · 发表于 2011-6-16 17:17:15

40-50HRC还可车动，但钻孔就非常难了，买点超硬钻头吧。

追求卓越 · 发表于 2011-6-16 17:28:42

这个硬度钻孔能钻？钻头是什么钻头？我得学习一下。钻孔超30HRC机加都要吵

刘明海 · 发表于 2011-6-16 17:40:51

加工不动是因为硬度偏高的原因么，两次打的硬度差别这么大可能和操作有关系，

wuyufeng · 发表于 2011-6-17 11:19:51

回复 4# 秋天的风

你好BZ，硬质合金的钻头能钻动么？现在不能再去回火了，有些地方加工到尺寸了；再就是两次打硬度差别大是不是打硬度前表层去的少了？这种空气电阻炉氧化脱碳层能有多厚？都是30多年的老炉子了。。

秋天的风 · 发表于 2011-6-17 11:40:14

没有保护气氛的炉子加热,有氧化皮,硬度不均匀,脱碳一般在0.5mm左右.
兄弟再不能用这种设备做产品了,没有保护气氛,一切都是无用功!
建议领导或老板买一台75KW的井式渗碳炉来做轴类调质.

FJG · 发表于 2011-6-17 16:27:37

试试硬质合金钻头。

zhfjingdian · 发表于 2011-6-20 19:59:06

只能用钨钢钻头了，但是没必要用大的钻头，代价太高，用一个小一点的钨钢钻，钻个底孔再镗孔。加工比较费劲了！！！1

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