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查看: 5790|回复: 17

[讨论] 夹具的设计问题?

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该用户从未签到

发表于 2011-6-27 18:50:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 wangqinghua196 于 2011-6-27 18:53 编辑

厂里最近有几块大模板要处理,常规炉子
工件尺寸是600*400*25(30)     材料D2    硬度要求58-60       我现在就是担心淬火和回火后的变形
想做几套夹具,但是本人没有这方面的经验    希望前辈们给点宝贵的意见,谢谢了

签到天数: 519 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-6-27 19:50:55 | 显示全部楼层
楼主描述不是很清楚。
具体变形要求是多少?装炉方式是怎样的?模板上是否有孔位、沟槽等?
个人意见,供参考。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-6-27 23:44:59 | 显示全部楼层
回复 2# 有容乃大


    余量在四十条丝以内,模板上面有孔,没有沟槽的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-7 00:37:56 | 显示全部楼层
朋友们帮忙想想招啊,急急急

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-7-7 07:34:14 | 显示全部楼层
数量不大的情况下,可以设法吊挂孔的部位,先搞好吊挂的东西,链条之类,出炉好吊挂

该用户从未签到

发表于 2011-7-7 09:06:14 | 显示全部楼层
真空气淬可以达到要求的,不用做夹具

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-7 19:21:34 | 显示全部楼层
没有气淬炉啊我这里

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-7-30 17:52:08 | 显示全部楼层
我也遇到同样的问题,尺寸跟楼主说的差不多,材料是CR12,油淬后变形2MM,要磨的话就要磨掉4MM才能磨出来,后来没办法我只能重做,重做了三次才成功(死马当活马医),930出炉先校正再下油,不过速度一定要快,最后校正了,很平,回火前的硬度也有64度,不过不知道对材料有什么影响没有~

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-1 09:18:53 | 显示全部楼层
zhanbenwang 发表于 2011-7-30 17:52
我也遇到同样的问题,尺寸跟楼主说的差不多,材料是CR12,油淬后变形2MM,要磨的话就要磨掉4MM才能磨出来, ...

楼上的朋友是在东莞吗?

该用户从未签到

发表于 2011-8-1 09:33:27 | 显示全部楼层
楼主现场有什么校正工具?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-1 23:36:07 | 显示全部楼层
sochi 发表于 2011-8-1 09:33
楼主现场有什么校正工具?

车间就一台千斤顶的夹板校直机(上下两块板把工件夹起来的那种)

该用户从未签到

发表于 2011-8-2 09:43:26 | 显示全部楼层
一块一块做,出油控制在150度左右,出油后测量变形,压  工件在90度左右松下,再测,垫纸再压

该用户从未签到

发表于 2011-8-2 10:46:33 | 显示全部楼层
淬火变形是肯定,我认为吊具围绕模板垂直站起摆放,用盐浴炉淬火,油冷,及时回火,回火次数≥2次以上。

该用户从未签到

发表于 2011-8-2 10:49:00 | 显示全部楼层
对了,最后必须去校正下。现在有种设备专门做校正的。

该用户从未签到

发表于 2011-8-7 11:35:05 | 显示全部楼层
你可以考虑压淬,我们公司的工件把你的薄,变形大,都是压淬,效果不错

该用户从未签到

发表于 2011-10-8 14:43:19 | 显示全部楼层
wubin718 发表于 2011-8-7 11:35
你可以考虑压淬,我们公司的工件把你的薄,变形大,都是压淬,效果不错

怎么个压淬法,可以详细些吗师傅.

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-10-8 17:00:45 | 显示全部楼层
夹板校直机吨位多大?

该用户从未签到

发表于 2011-10-10 10:52:35 | 显示全部楼层
垂直进行加热,加热时温度要分阶段进行加热,减小温度差,注意做到温度均匀。淬火入油时要保持垂直状态。
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