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洛氏硬度和布氏硬度应用的产品范围有何不一样

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该用户从未签到

发表于 2007-9-13 16:03:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
洛氏硬度和布氏硬度应用的产品范围有何不一样?哪个更准确?体积大的产品应该打何种硬度?

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-9-13 18:19:18 | 显示全部楼层
建议你先学学热处理基本知识,然后再来提问,这样会占用论坛空间
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该用户从未签到

发表于 2007-9-13 19:20:28 | 显示全部楼层
一般来说,洛氏硬度主要用于硬度要求较高的时候的表述,比如HRc40-50等,通常HRC35以上用洛氏硬度比较适合,布氏硬度与洛氏大概10倍关系,低于HRc35可用布氏硬度表述,比如HB230-260等,至于产品,因为布氏硬度的压痕较大,有时候还需要磨掉氧化层,所以对表面经过半精车的产品一般不用布氏硬度。
对于体积大的产品,如果是毛坯可以用锤击氏布氏硬度打。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-9-14 10:54:10 | 显示全部楼层

感谢

首先感谢2#老师的指正,我会加强学习。我想说明的是我之所以提出上述问题,是因为我们的产品热处理工艺技术要求有的是标明:HRC26-30,他们为什么不直接标明布什硬度要求呢?我更要感谢3#朋友给我的回帖,你的回答我很满意。
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签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-9-14 11:04:53 | 显示全部楼层
准确度查不多,主要是洛氏硬度比较高
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该用户从未签到

发表于 2007-9-14 14:18:58 | 显示全部楼层
2种硬度测试方法的表述范围不一样。
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签到天数: 138 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-9-14 20:13:32 | 显示全部楼层

回复 #4 红树 的帖子

布氏硬度HBS.使用范围小于450,HBW便用范围 小于650
洛氏硬度使用范围20~67HRC
26-30HRC使用洛氏硬度比较方便
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-9-19 16:40:27 | 显示全部楼层

洛氏硬度和布氏硬度应用的产品范围有何不一样?

洛氏硬度的使用范围20~67HRC.你可以去看一下GB/T230标准.布氏硬度分二种压头:HBS.使用范围小于450,HBW便用范围 小于650.你也可以去看GB231---84标准.
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-9-19 20:12:12 | 显示全部楼层
洛氏硬度计检查钢件比布氏硬度计好,布氏检查铸件比较好。洛氏硬度计对检查的工件表面光洁度要求高。
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签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-9-20 09:33:00 | 显示全部楼层
布氏硬度计:优点是其硬度值代表性全面,数据稳定,测量精度高,特别适用于测灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或粗大组成相的金属  材料。
      缺点:试验操作时间长,对不同的材料试样需要更换压头及载荷,压痕测量也较费时间。在进行高硬度材料测试时,由于钢 球本身的变形,会使测量结果不准确,因此一般对硬度>450HBW以上(若采用硬质合金压头时硬度>650HBW以上)材料便不能使用。
    洛氏硬度计:优点是有不同的标尺,压头有硬质、软质多种,可以测出从极软到极硬材料的硬度,不存在压头变形问题;压痕小,对一般工件不造成损伤;操作简单迅速,立即得出数据,生产效率高,适用于大量生产中的产品检验。
     缺点:采用不同的硬度级测的的硬度无法统一进行比较,不象布氏硬度从小到大可以比较。此外,因压痕小,对于具有粗大组织得材料,缺乏代表性,不适宜采用此法进行试验。
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该用户从未签到

发表于 2007-9-20 12:11:50 | 显示全部楼层
通常洛氏检查较硬的零件,一般热处理,分为HRA、HRB、HRC,HB检查原材料硬度。
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该用户从未签到

发表于 2007-9-20 14:16:37 | 显示全部楼层
在二者可以通用的范围,布氏压痕比较大,检验的范围比较大,取的是大面积的平均值;而洛氏的压痕小,有的时候打在硬相上偏差较大,当然多打几点取平均值变可以。
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签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-9-20 14:33:41 | 显示全部楼层
准确度应该是一样的,主要是洛氏硬度比较硬,布氏比较软而已,实际上是没有区别的
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该用户从未签到

发表于 2007-9-20 19:40:51 | 显示全部楼层
我来总结以下:
1.一般来说,洛氏硬度主要用于硬度要求较高的时候的表述,比如HRc40-50等,通常HRC35以上用洛氏硬度比较适合,布氏硬度与洛氏大概10倍关系,低于HRc35可用布氏硬度表述,比如HB230-260等,至于产品,因为布氏硬度的压痕较大,有时候还需要磨掉氧化层,所以对表面经过半精车的产品一般不用布氏硬度。
2.对于体积大的产品,如果是毛坯可以用锤击式布氏硬度打。
3.准确度差不多,主要是洛氏硬度测量的值可以比较高
4.布氏硬度HBS.使用范围小于450,HBW便用范围小于650,洛氏硬度使用范围20~67HRC
布氏硬度分二种压头:HBS.使用范围小于450,HBW便用范围小于650.可以去看GB231---84标准.
洛氏硬度计检查钢件比布氏硬度计好,布氏检查铸件比较好。洛氏硬度计对检查的工件表面光洁度要求高。
5.布氏硬度计:优点是其硬度值代表性全面,数据稳定,测量精度高,特别适用于测灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或粗大组成相的金属  材料。
      缺点:试验操作时间长,对不同的材料试样需要更换压头及载荷,压痕测量也较费时间。在进行高硬度材料测试时,由于钢 球本身的变形,会使测量结果不准确,因此一般对硬度>450HBW以上(若采用硬质合金压头时硬度>650HBW以上)材料便不能使用。
    洛氏硬度计:优点是有不同的标尺,压头有硬质、软质多种,可以测出从极软到极硬材料的硬度,不存在压头变形问题;压痕小,对一般工件不造成损伤;操作简单迅速,立即得出数据,生产效率高,适用于大量生产中的产品检验
     缺点:采用不同的硬度级测的的硬度无法统一进行比较,不象布氏硬度从小到大可以比较。此外,因压痕小,对于具有粗大组织得材料,缺乏代表性,不适宜采用此法进行试验。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2015-9-21 19:01:49 | 显示全部楼层
硬度范围也不用 测试目的也不同
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[LV.1]初来乍到

发表于 2015-9-21 19:02:10 | 显示全部楼层
此外 还各有优缺点  看客户需要
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