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[讨论] 20CrMnTi材料淬火后心部硬度由那些条件影响?

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签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-7-16 20:54:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我公司用的是多用炉渗碳淬火。在生产过程中,有时碰到心部硬度时高时低。例如:一产品直径35mm,材料:20CrMnTi,渗碳淬火后表面硬度达到HRC62左右,有效淬硬层1.1mm。但是心部硬度却只有HRC25左右,此部位是涂防渗剂的。其淬火温度830度,保温20分。不知是我在那个环节出了差错,请大家评判下!

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-7-16 21:03:38 | 显示全部楼层
建议买保证淬透性的材料。适当提高淬火温度,

该用户从未签到

发表于 2011-7-17 10:16:45 | 显示全部楼层
某种材料的芯部硬度的主要影响因素包括材料本身的含碳量、淬透性、淬火温度、冷却条件以及产品的结构形貌和尺寸效应,看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 8&fromuid=31405

该用户从未签到

发表于 2011-7-19 20:16:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-20 08:00 编辑

能把你的工艺说出来吗,按说20CrMnTi这种材料应该在40左右

该用户从未签到

发表于 2011-7-20 08:02:39 | 显示全部楼层
神火 发表于 2011-7-19 20:16
能把你的工艺说出来吗,按说20CrMnTi这种材料应该在40左右

这个芯部硬度除与淬火温度、冷却条件、工件几何尺寸有关外,主要取决于材料本身的品质(淬透性和含碳量)。

该用户从未签到

发表于 2011-7-20 08:09:29 | 显示全部楼层
一产品直径35mm,材料:20CrMnTi,渗碳淬火后表面硬度达到HRC62左右,有效淬硬层1.1mm。但是心部硬度却只有HRC25左右,此部位是涂防渗剂的。其淬火温度830度,保温20分。

请问楼主:1。工件多长?
               2。“此部位是涂防渗剂的”,是内孔吗?

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-7-23 14:28:50 | 显示全部楼层
ccpp 发表于 2011-7-20 08:09
一产品直径35mm,材料:20CrMnTi,渗碳淬火后表面硬度达到HRC62左右,有效淬硬层1.1mm。但是心部硬度却只有H ...

不好意思没写清楚。这工件是实心的长度240mm的汽车转向齿扇轴,前端(螺纹30mm,花键49mm)涂防渗剂。这几天又有一批产品出来后心部硬度还是偏低。

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-23 18:47:05 | 显示全部楼层
h82764070 发表于 2011-7-23 14:28
不好意思没写清楚。这工件是实心的长度240mm的汽车转向齿扇轴,前端(螺纹30mm,花键49mm)涂防渗剂。这几 ...

那么请问你的这个产品的心部硬度是怎样界定和检测的?和渗碳工艺有关系的有,装炉量,淬火温度,冷却效果等,其它的就和材料有关了。

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-7-25 11:51:16 | 显示全部楼层
周建国 发表于 2011-7-23 18:47
那么请问你的这个产品的心部硬度是怎样界定和检测的?和渗碳工艺有关系的有,装炉量,淬火温度,冷却效果 ...

心部硬度检测位置是半径1/2之处。这几天又有一批产品出来后表面硬度HRC58-59,可是心部还是HRC24-25,达不到HRC27以上。我这边用的是等温分级淬火油,淬火时油温80度。以我自己判断可以是淬火油油温低了。不知道版主是否这样考虑。或者给我个建议。

签到天数: 138 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-7-25 14:36:52 | 显示全部楼层
分级油使用温度应该在100度以上的,如果变形要求不严的话,可改快速油淬火,提高心部硬度
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