求助氮化炉退氮工艺，炉罐内温度

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-7-19 11:18:42

为什么要退氮？是因为产品做不合格了吗？炉罐及风套什么材料？

贾德斌 · 发表于 2011-7-19 10:55:23

求助氮化炉退氮工艺，炉罐内温度

贾德斌 · 发表于 2011-7-20 14:09:23

炉罐及风套材料为SUS321，即1Cr18Ni9Ti

chengrj0110 · 发表于 2011-7-28 14:57:34

退氮，≥700°C保温4-6小时即可，冷至室温

仙都热工 · 发表于 2011-7-28 15:17:51

本帖最后由仙都热工于 2011-7-28 15:23 编辑

孤鸿踏雪发表于 2011-7-19 11:18
为什么要退氮？是因为产品做不合格了吗？炉罐及风套什么材料？

定期对炉罐及炉内挂件退氮，是氮化工序的必要程序，我想主要考虑使用寿命和氮化的表面质量
退氮工艺即用原氮化的工艺但不通胺气或其他气氛

贾德斌 · 发表于 2011-7-29 14:08:56

不应该是原来的氮化温度，应该提高到620度以上

czf000 · 发表于 2011-8-16 16:46:44

炉罐退氮，700-850°C保温3-5小时，冷至室温。注意加热时把密封圈去掉。

hfslf · 发表于 2011-10-17 13:16:39

用进口的不锈钢（瑞典）做氮化罐就免去退氮的烦恼了，加高温退氮那只是暂时的办法，用不了几炉就有不行了

贾德斌 · 发表于 2011-10-19 08:02:09

只要是买到好一点的材料，316L的，用的时间还是很长

马路天使 · 发表于 2011-10-19 16:49:59

我们是涂涂料的还可以已经用了4年了

jannock78 · 发表于 2011-10-25 15:29:07

本帖最后由 jannock78 于 2011-10-25 15:29 编辑

马路天使发表于 2011-10-19 16:49
我们是涂涂料的还可以已经用了4年了

能否告知是什么涂料？是一般的防渗氮涂料吗？国产的，还是进口的？

马路天使 · 发表于 2011-10-25 18:01:38

是国产的专门用于氮化罐防渗氮的涂料

山巅一室 · 发表于 2011-10-25 18:58:04

一般在奥氏体化温度以上就可以了，干20炉左右工件最好进行一次，记得把工装夹具也带上啊。

贾德斌 · 发表于 2011-10-26 07:30:16

谢谢13楼，明白在奥氏体化温度以上就可以了，实际上干10炉左右工件就要搞一次
啊。

山巅一室 · 发表于 2011-10-28 19:23:55

呵呵，那就看你们自己成本控制的要求了。我们实际上基本上就没有做过，呵呵。只有零件质量不合格的时候，大家才会想起要搞一搞。

401898427 · 发表于 2011-11-15 11:01:06

淡化炉不退氮能在分解率上看出什么变化吗？还要淡化的颜色会不会有什么变化

贾德斌 · 发表于 2011-11-16 07:30:16

可以啊，分解率居高不下

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