一台淬火压床能否渗碳压淬与透淬压淬共用

察哈尔汗

　　由于两个钢种在转变过程中变形机理不同，尺寸变化规律不同，模具结构和使用压力也均不相同，常规下不会使用同一个工位实现两种压淬。
　　是否可以实现通过控制技术，通过压力的控制实现同一台设备能实现两种压淬？
　　理论上应是可行的，但是否有公司做过尝试，不知是否成功？效果如何？毕竟二者所需压力相差不是一个量级的，很难精确控制与转换。
　　在一台压床上设置不同工位分别用于两个钢种压淬不在讨论范围，而且本来4个工位，分成2＋2，连续生产时，效率和产能会低很多。

霜月

请问楼主：什么是透淬压淬？
另外压床是配置在自动生产线上的吗？

察哈尔汗

回霜月姐：
就是用于淬透钢用的淬火压床。
目前暂时考虑用于周期式炉，以后再考虑连续炉上是否使用。我们连续炉用于透淬钢可能用其它的压淬方式。国内还没有。
这个方式可能有些坛友已经知晓一些，望帮忙保密。

djh088

一看就知道楼主是做轴承或是齿轮的。。。。

察哈尔汗

djh088 发表于 2011-8-3 14:48
一看就知道楼主是做轴承或是齿轮的。。。。

答对了，都做过！我只是对公司未公示的技术保密，个人没什么保密的。

buaamajun

目前，国内已经可以做到渗碳钢工件和淬透钢工件在一台压床上实现的淬火压床。之前一直采用的2+2是因为渗碳钢工件在淬火过程中一般收缩较大，为了保持工件的变形范围，需要的压力非常大，以26的铁路轴承为例，一般需要的压力达到30T到35T之间；而淬透钢一般淬火过程中变形以涨开为多，且变形较小，需要的压力也不大，同样260直径左右的套圈或者轴承压力大约在300到500公斤。同一台机床既要保证低压力的精确控制，又要达到高压力的稳定性，对于设备的设计等提出了较高要求。并且对于使用压床的厂家来说，也不实用。为什么这么说，一般能保证上压床的，都是产量相对较大的，这样的话压床会一直在生产渗碳钢或者轴承钢工件，不会，来回换着淬不同材料的工件。上一台通用的（渗碳钢与轴承钢通用）显得华而不实。但是近几年，尤其是2011年下半年后，随着国内人力成本的上升，技术工人的收入水平大幅提高，以及产品的质量越来越成为一个国外企业关注的重点，这样为了应对国外热处理企业的特点：产品多而量又不大，希望用一台压床实现多个批次不同类型产品的压淬，用较小的投入获得较多的用途，通用型淬火压床也得到了发展的空间和市场。最近在出差现场负责项目进度，等稍微缓缓，我会给大家详细介绍下国外内目前淬火压床的发展情况。

buaamajun

突然发现张工 原来在这里混~~~

察哈尔汗

buaamajun 发表于 2012-3-26 14:05
突然发现张工 原来在这里混~~~

我已经是好久不来了。