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楼主: 爱在旅途

[求助] 曲轴感应淬火工艺参数?

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签到天数: 353 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-11-16 21:11:55 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
srleidong 发表于 2011-11-16 07:58
怎么 确定的圆角处的加热温度到了?我还是感觉你圆角处的温度有点低,因为圆角处的温度不是由感应器直接来 ...

这个不太清楚,是不是从圆角处加热的,但是我们的加热时间有20s,从颜色上看已经到温,从外连杆颈上看深度也都够了

签到天数: 353 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-11-16 21:13:20 | 显示全部楼层
淬火特功队 发表于 2011-11-16 09:21
同意37楼的方案:卸去部分轴径上的导磁体,再延长加热时间等方法提高圆角部位温度

我们已经调试了一下,如果不合格,会考虑感应器的问题,让厂家试一下

签到天数: 1900 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-11-18 19:20:23 | 显示全部楼层
我们已经调试了一下,如果不合格,会考虑感应器的问题,让厂家试一下
机床调试时可以让对方代劳,正常生产没有扎实的感应热处理基本功就不行了。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-11-19 13:05:47 | 显示全部楼层
可以到辽宁518厂长、天润曲轴取经呀!呵呵,还是感应器有问题,改改试试吧

签到天数: 353 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-11-25 15:17:13 | 显示全部楼层
谢谢各位的关注!也许工艺上要求有些苛刻了

该用户从未签到

发表于 2011-11-30 20:52:08 | 显示全部楼层
调试

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参与人数 1热处理币 -5 收起 理由
djh088 -5 违规内容!

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-6 13:34:50 | 显示全部楼层
srleidong 发表于 2011-11-15 08:25
我想问下你现在的情况  连杆轴颈和主轴颈的技术要求都已经达到了吧,只是圆角的地方层深不够,是这个情况 ...

支持36楼的观点:
可以将感应器的宽度做宽点,应该能解决问题。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-7 07:57:01 | 显示全部楼层
今天快乐 发表于 2011-12-6 13:34
支持36楼的观点:
可以将感应器的宽度做宽点,应该能解决问题。

呵呵,谢谢支持啊!我现在在研究看看是不是还有别的方法来改善这中情况,因为我公司也生产曲轴。

签到天数: 353 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-12-14 22:04:06 | 显示全部楼层
做宽已经不可能了,单边余量已经很小了,而且我们的感应器宽度是可调的,宽度对结果影响不太大,现在我们对工艺进行了放宽,降低了0.5mm,现在基本能够满足工艺的要求了!!下阶段准备调试出来做疲劳试验呢

签到天数: 353 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2012-2-16 21:41:07 | 显示全部楼层
谢谢各位的支持,我们要求有点高,和厂家沟通后已降低标准了,现在已经能够满足工艺的要求了,正在做疲劳试验!!

签到天数: 134 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-8-28 21:19:20 | 显示全部楼层
爱在旅途 发表于 2011-10-27 20:19
现在很头疼,前面的几次调试都失败了,还是层深不够,功率已经达到150kw了,淬火时间延长好像改善不大,感应 ...

如果调整频率还不行  那就得考虑感应器的转换率了  还是把注意力放在线圈上吧
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