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[讨论] 氮化表面缺陷分析

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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-8-28 20:47:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
这一份资料,是台湾的金属热处理学会2008年9月出版的期刊,发现其中的一篇破损分析,各位同好一起来分析研究它的氮化工艺是怎样做的

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该用户从未签到

发表于 2011-8-29 09:24:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-29 09:29 编辑

仅仅依据楼主上传的这个资料不足以判断它的氮化工艺。
   根据资料显示的信息,这是一个塑料注射成型机的挤出杆,材料为38CrMoAlA,看它金相图片和断口形貌,个人认为,原始组织粗大,应为正火不良或调质淬火时奥化温度过高引起的过热组织。氮化层的氮化物呈网状分布,这说明氮化时的氮势太高。
   个人 一管浅见,纯属瞎蒙,不足为凭。

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-29 21:46:01 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-8-29 09:24
仅仅依据楼主上传的这个资料不足以判断它的氮化工艺。
   根据资料显示的信息,这是一个塑料注射成型机的挤 ...

该品项的完整工艺,我也不知道,只是在期刊上看到这篇文章,觉得氮化层的硬度分布,蛮有意思的。将近0.45mm的深度,硬度保持在HV800/0.05以上,想说这个工艺是怎样做到的,才提出来看大伙有什么看法!

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-31 21:26:32 | 显示全部楼层
提出这项讨论不是要探讨该螺杆破损的原因,而是气体氮化工艺,有办法达到0.45mm的深度,而硬度都保持在HV800以上!由数据推算的话,这项工艺没有产生扩散层,这是令个人觉得很讶异的。

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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-12-4 13:07:26 | 显示全部楼层
我认为这是多次返修后的结果,之前由于硬度不合格,返修过,得到的曲线和这个差不多,但硬度没这么高,只有700HV。我猜想,是否这个是二次氮化的结果。
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