60Si2MnA 能达到如此强韧配合吗？

kemeiwu

  60Si2MnA 通过淬火回火  Rp0.2能达到 1530Mpa以上、A达到8％以上?  我是没招了，望各位指点一二！

qlf_126

抗拉强度有点困难啊！我们做过的在1300左右   断后伸长率都在8％以上  

孤鸿踏雪

建议楼主采用870°C奥化，250°C等温淬火试试。

李坚

可以830-860℃油淬火，然后450℃回火，然后取出工件投入水中快冷，以消除第二回火脆性。楼主先试一试吧。加热过程中注意防氧化。另外热处理后的标准式样制作一定要对试样进行磨削，表面粗糙度控制在Ra0.8以下。

狂龙

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-3 08:32
建议楼主采用870°C奥化，250°C等温淬火试试。

与杨工探讨，250度等温是否低了点？是否采用280度好一些。是否在等温淬火后在等温温度再进行一次回火。效果更好一些呢？

孤鸿踏雪

狂龙 发表于 2011-9-3 09:00
与杨工探讨，250度等温是否低了点？是否采用280度好一些。是否在等温淬火后在等温温度再进行一次回火。效 ...

我查了一下资料：
    60Si2Mn的C曲线（0.62C，2.00Si，0.95Mn，0.15Cr），其Ms点温度基本上就在250°C，如果在280°C等温，应该可以得到更多的下贝氏体，其淬火后的组织主要是下贝，一定数量的马氏体和少量的残奥。如果在250°C的临界温度等温，则下贝氏体和马氏体的比例可能有些变化（下贝数量应该比280°C等温略少一点）。从理论上讲，在280°C等温更符合“等温淬火”工艺要求。
    其次，按照楼主的技术要求，等温淬火后肯定要进行回火，否则，其抗拉强度会超过要求，而延伸率会低于技术要求。

狂龙

感谢杨工的回复，受教了。
我也查了一下资料，是否我们对楼主写出的要求理解错了。根据国标2002《金属材料 室温拉伸试验方法》
A指的是断后伸长率。Rp0.2指的是规定非比例延伸强度，而非抗拉强度。Rm才是抗拉强度。
另根据国标1984版弹簧钢的力学性能60Si2MnA经870度淬火，440度回火。抗拉能达到大于或等于1570，断后伸长率A11.3能达到大于或等于5%，供楼主参考。

kemeiwu

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-3 08:32
建议楼主采用870°C奥化，250°C等温淬火试试。

谢谢  建议  我也想过  可是单位里没那条件  

kemeiwu

李坚 发表于 2011-9-3 08:46
可以830-860℃油淬火，然后450℃回火，然后取出工件投入水中快冷，以消除第二回火脆性。楼主先试一试吧。加 ...

谢谢 您的建议  我用860 油淬试过 回火 400  度 强度还是达不到 塑性指标也达不到 才 百分之8  我这也用了气氛保护    哎   

kemeiwu

狂龙 发表于 2011-9-3 10:59
感谢杨工的回复，受教了。
我也查了一下资料，是否我们对楼主写出的要求理解错了。根据国标2002《金属材料 ...

我也查了很多资料 A要达到8％ 的话  Rp0.2最高只达到1470Mpa   当然 这也是通过等温淬火工艺   如果能达到您所说的强韧配合 具体工艺是咋样的呢  ？  能支支招吗

kemeiwu

谢谢 大家的建议   我单位设备是可控气氛炉  淬火介质是全损耗系统用油以用两年  冷却效果可能不是很好 。  对了  有个细节忘了说  此工件是1.5mm的薄板件，   客户也是要求做静拉伸试验时式样用工件做成板条状拉伸试样 ，   我再三解释片状试样与圆棒状试样的试验结果可比性不强 ，而且前者比后者小，可是客户不管啊  非要用板状试样做。哎  

孤鸿踏雪

kemeiwu 发表于 2011-9-3 20:35
谢谢 大家的建议   我单位设备是可控气氛炉  淬火介质是全损耗系统用油以用两年  冷却效果可能不是很好 。  ...

解决这个问题有两个思路
    首先，你可以让顾客提供薄片状拉伸试样的具体标准和依据；其次，你可以向顾客提供薄片状拉伸试样与圆棒类拉伸试样不同（没有可比性）的证据。

tlx322

用形变热处理，完全可以达到。

ylj_323

形变热处理时可以达到，压淬最适合，不过现在楼主没有这个设备。建议自制一台喷雾式风冷设备。效果可能会好点。客户提的要求是好事，有压力才有动力嘛

kemeiwu

谢谢 各位的关注  我这段时间准备试制一批   看看结果咯