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[讨论] 我今天发现的典型淬火裂纹

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签到天数: 282 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-9-14 10:10:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
今天在试验中发现了典型的淬火裂纹,给大家分享下!





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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-9-14 13:05:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 紫琅人 于 2011-9-14 13:05 编辑

什么工艺和材料,看图片是淬火裂纹的,组织形态比较粗大,觉得是马氏体
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签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-9-14 14:33:00 | 显示全部楼层
这几张图片很有学习价值,尤其是给我们这些还有些迷茫的人!
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签到天数: 282 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-9-14 17:30:15 | 显示全部楼层
材质是55Mn,中频感应淬火,水基淬火液。
金相组织确认时发现马氏体有点大的离谱,同时发现了裂纹。
切割取样前的荧光磁粉探伤未发现裂纹。
可能是组织粗大,在切割时导致应力过大,才开裂的。
这些都没回火,所以应力较大!
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该用户从未签到

发表于 2011-9-14 20:37:39 | 显示全部楼层
ljjsunny 发表于 2011-9-14 17:30
材质是55Mn,中频感应淬火,水基淬火液。
金相组织确认时发现马氏体有点大的离谱,同时发现了裂纹。
切割 ...

“切割取样前的荧光磁粉探伤未发现裂纹。”怎么还能称为淬火裂纹?裂纹看起来是从样品表面起源的,是否取样不当造成的裂纹?
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-9-14 21:57:36 | 显示全部楼层
1.从照片看,裂纹都是沿着晶粒边界进行的,有的甚至沿着晶界一圈,甚是特殊。2.根据介绍马氏体异常粗大,那么中频淬火时存在严重过热或过烧。3.切割时经荧光探伤未发现裂纹,说明裂纹是在中频之后出现的。
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该用户从未签到

发表于 2011-9-15 07:57:30 | 显示全部楼层
碳化物形态很不好 建议严格执行预先的正火工艺
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-9-15 10:54:35 | 显示全部楼层
gtn1314 发表于 2011-9-14 20:37
“切割取样前的荧光磁粉探伤未发现裂纹。”怎么还能称为淬火裂纹?裂纹看起来是从样品表面起源的,是否取 ...

我们公司的定义的淬火裂纹有点特殊。
是指由于淬火不当引起的裂纹。淬火不当包括组织异常,硬度异常等。
所以即使在淬火时未出现裂纹,稍加外力导致的裂纹也属于淬火裂纹。
或是淬火后未出现,在后续放置时间中出现的应力开裂也属于淬火裂纹(指的是在回火前放置过程)。
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签到天数: 282 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-9-15 10:57:11 | 显示全部楼层
沧浪岁月 发表于 2011-9-15 07:57
碳化物形态很不好 建议严格执行预先的正火工艺

能看到碳化物?!
似乎没有看到呀!!
在哪里?
各位前辈有看到碳化物吗?
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该用户从未签到

发表于 2011-9-15 11:18:09 | 显示全部楼层
ljjsunny 发表于 2011-9-15 10:57
能看到碳化物?!
似乎没有看到呀!!
在哪里?

5图中沿晶界析出的不是碳化物吗
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签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-9-15 21:31:25 | 显示全部楼层
好像不是碳化物吧,亚共析钢哪里来的碳化物呢?
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-9-17 16:27:51 | 显示全部楼层
gtn1314 发表于 2011-9-14 20:37
“切割取样前的荧光磁粉探伤未发现裂纹。”怎么还能称为淬火裂纹?裂纹看起来是从样品表面起源的,是否取 ...

本人知识浅薄,我看到过的淬火裂纹都很大的,几乎都是肉眼能看出来的。在金相500X中还没看到过淬火裂纹。请专家鉴别此裂纹名称。
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签到天数: 96 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-9-19 18:36:28 | 显示全部楼层
怎么看起来裂纹两边好像有脱碳的迹象,是不是材料的问题?
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该用户从未签到

发表于 2011-9-20 09:34:03 | 显示全部楼层
一堆烂泥 发表于 2011-9-19 18:36
怎么看起来裂纹两边好像有脱碳的迹象,是不是材料的问题?

那因该没脱碳吧《这才是脱碳- -!

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-9-20 13:46:39 | 显示全部楼层
感应淬火存在过热,晶界脆弱,属不当热处理!但不能称之为淬火裂纹,而是因组织粗大,应力太大导致的后续制样产生裂纹!也可能是淬火裂纹探伤未分变出来!
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