我公司的材料检验

chengwanyi · 发表于 2011-9-25 02:24:32

我们公司是专业生产轴承零件的厂家，因为规模小，没有很多专业的检验设备，不过我们只用一种材料，即轴承钢GCr15，一般化学成分就采用钢厂的质检报告，主要检查材料的裂纹，用冷酸洗的方法抽样检查，然后检查低倍组织和表面划伤。

沧浪岁月 · 发表于 2011-9-25 07:11:47

如果是火前的应该检查球花级别如果是火后的应该检查马氏体级别和碳化物形态

LCW · 发表于 2011-9-25 08:21:27

也可考虑用超声波探伤和磁粉探伤检查裂纹。

woaoaofei · 发表于 2011-9-25 10:32:42

我们先看低倍，热处理后在看金相，最后磁粉探伤啊

chengwanyi · 发表于 2011-9-25 13:29:02

woaoaofei 发表于 2011-9-25 10:32
我们先看低倍，热处理后在看金相，最后磁粉探伤啊

热处理后看金相，主要是对淬回火后的质量的检查，当在此时发现材料问题时，已为时太晚了，呵呵呵，不知道你们是做什么产品的，我们是做轴承零件的，因此裂纹是必检项目。我已经说了，化学成分由于受检查仪器的限制，一般不做，只检查低倍、外观、冷酸性等项目，为了能更有效的控制材料质量和淬火质量，对首批材料一般都要进行抽样试淬，试淬合格了才开始批量生产。

ljjsunny · 发表于 2011-9-26 12:21:01

我们也是生产轴承的，部分材料也是GCr15，由于购买的是日本材SUJ2，所以不检查材料，至确认材料出厂报告书，热处理前，全数涡流探伤，热处理后的检查：表面硬度，芯部硬度，结晶粒度，碳化物，脱碳，裂纹，马氏体，伤口，油斑，变形量。
如果是首次生产的话，那就要麻烦的多了！这里就不说了，检查项目非常多！

旮旯天地 · 发表于 2011-9-27 17:56:58

，我们一般化验。。。组织成分含量，金相。。。有必要热处理后进行探伤。。。。。

毛毛的 · 发表于 2011-9-27 21:25:42

轴承管原材料低倍检测应该是重点吧。。。。

竹林风 · 发表于 2012-3-15 16:26:44

现在的材料鱼龙混杂！不检验化学成分怎么就能往下做呢？你怎么就知道你买的钢材是合格的，那国家标准上要求有化学成分还有啥用啊？

布老虎 · 发表于 2012-3-14 15:54:52

购买大钢厂的材料质量好有保证，只要检验下是否混钢就OK了！其他统统省略！出事就索赔

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