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[求助] 材料淬透性相差8个单位,真的对渗层有这么大的影响???

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该用户从未签到

发表于 2011-9-27 10:01:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
      我们渗碳处理了两批同样的零件,是两批次的材料。相同的冷加工工业、相同的热处理炉、相同的渗碳工艺,出来的结果大不一样:齿节圆处一炉1.3mm,另一炉1.8mm。
      第一反应是否混材,立即用光谱仪分析其化学成分,合格;检查炉况、正常;追溯原材料,发现两批零件分属两批钢号,马上对比两者的淬透性,很巧,一批是绝对下差,另一批是绝对上差,两者(J3、J5、J8)相差有8个单位。
      请问各位坛友,淬透性相差8个单位,真的对渗层有这么大的影响???

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-9-27 10:09:28 | 显示全部楼层
渗碳层深应该与渗碳后的碳浓度梯度关系较大,渗层深度仅1.3~1.8mm,应该与J3、J5、J8位置处的淬透性指标没多大关系吧,个人感觉。
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该用户从未签到

发表于 2011-9-27 11:01:45 | 显示全部楼层
你还可以对比检查二者的芯部硬度,看看结果如何?
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签到天数: 76 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-9-27 11:11:41 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-9-27 11:01
你还可以对比检查二者的芯部硬度,看看结果如何?

所有条件都相同的情况下出来的两炉产品,若心部硬度差不多,检出来的渗层肯定有差异,差异多大还算正常?差异10丝正常吗、差异20丝正常吗?有些产品渗层公差才20丝.......
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该用户从未签到

发表于 2011-9-27 11:16:57 | 显示全部楼层
pjh24123 发表于 2011-9-27 11:11
所有条件都相同的情况下出来的两炉产品,若心部硬度差不多,检出来的渗层肯定有差异,差异多大还算正常? ...

个人浅见:并非如此。在所有其它条件相同的前提下,同炉渗碳淬火后,如果剖切产品实物,按相关标准用硬度法检测其有效硬化层深度时,若发现两个个体产品同一部位的有效硬化层深度差异较大,则硬化层深度深者,其芯部硬度必然高,反之则相反。
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 楼主| 发表于 2011-9-27 12:16:32 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-9-27 11:01
你还可以对比检查二者的芯部硬度,看看结果如何?

打了,相同部位,一件28、29HRC;另一件38、39HRC
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-9-27 12:35:42 | 显示全部楼层
可以退下火看看差别。
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 楼主| 发表于 2011-9-27 12:56:18 | 显示全部楼层
皮猴 发表于 2011-9-27 12:35
可以退下火看看差别。

能说说会有什么不同吗?
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发表于 2011-9-27 13:38:51 | 显示全部楼层
淬透性一般检验该钢的元素成分是否到位 材质能否达到标准数据 .渗碳多少与渗碳工艺有关两者概念不同.
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发表于 2011-9-27 14:09:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-9-27 14:12 编辑
ssssdddd 发表于 2011-9-27 13:38
淬透性一般检验该钢的元素成分是否到位 材质能否达到标准数据 .渗碳多少与渗碳工艺有关两者概念不同.


这就对了嘛,是不是有效硬化层深CHD=1.30mm的,对应的芯部硬度为28~29HRC;而CHD=1.80mm的,对应的芯部硬度为38~39HRC?
   你还可以进一步对二者的材质(主要是原始含碳量)进行分析,,可能的结果是:前者含碳量在下限,后者的含碳量在上限
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该用户从未签到

发表于 2011-9-27 14:14:34 | 显示全部楼层
hlqhlq 发表于 2011-9-27 12:56
能说说会有什么不同吗?

退火后用金相法看二者的渗碳层深度差异,应该不大,远没有CHD差异大。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-9-27 16:25:30 | 显示全部楼层
排除下渗碳因素而已,已经碰到好几次了渗碳试样,同一炉深度不一样
但是一直在想是淬火因素,现在看到这个帖子,所以想叫楼主排除下渗碳因素~
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-9-27 17:18:28 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-9-27 14:09
这就对了嘛,是不是有效硬化层深CHD=1.30mm的,对应的芯部硬度为28~29HRC;而CHD=1.80mm的,对应的芯部 ...

我们也分析了化学成分,C含量(0.25-0.30):一批0.27%,另一批0.29%。
                                     Cr含量(0.40-0.70):       0.52%,           0.62%。其余元素都很接近。
目前也还没发现两批零件渗碳过程有任何异常。
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该用户从未签到

发表于 2011-9-27 17:22:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-9-27 17:23 编辑
hlqhlq 发表于 2011-9-27 17:18
我们也分析了化学成分,C含量(0.25-0.30):一批0.27%,另一批0.29%。
                               ...


你的渗碳产品是什么材料?其含碳量在0.27~0.29%?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-9-28 11:17:11 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-9-27 17:22
你的渗碳产品是什么材料?其含碳量在0.27~0.29%?

是啊,也是渗碳钢,C量要求在0.25-0.30%。实在想不明白,淬透性都在要求范围,为什么出来的结果会有这么大的不同!
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该用户从未签到

发表于 2011-9-28 14:04:18 | 显示全部楼层
hlqhlq 发表于 2011-9-28 11:17
是啊,也是渗碳钢,C量要求在0.25-0.30%。实在想不明白,淬透性都在要求范围,为什么出来的结果会有这么大 ...

能否介绍一下你的材料具体牌号?
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-9-30 13:15:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 笑盈盈 于 2011-9-30 14:14 编辑

我们还真没留意这个问题。期待结果
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