45#链轮表面淬火若干问题？

75549624 · 发表于 2011-9-27 16:37:26

最近公司有一批链轮，在表面淬火过程中开裂。开裂的形态为沿齿根的整个圆周方向形成裂纹。请讨论一下形成裂纹的可能原因？？

我是东北人 · 发表于 2011-9-27 17:03:11

材质、工艺、淬火方式？

热处理技师 · 发表于 2011-9-27 18:54:05

野蛮操作就是这样的结果，搞好热处理就是看人品。

老热工 · 发表于 2011-9-27 23:55:11

在齿根部加热太深，冷却太快。

75549624 · 发表于 2011-9-28 11:28:52

老热工发表于 2011-9-27 23:55
在齿根部加热太深，冷却太快。

请问什么原因引起齿根加热太深

lcp0408 · 发表于 2011-9-28 18:34:21

先请问阁下使用的淬火介质是什么？

lyyanlaoshi · 发表于 2011-9-28 19:45:59

你最好描述清楚点。是用什么淬火方式？沿齿沟的？还是什么的？用什么淬火液？水还是其它

热处理技师 · 发表于 2011-9-28 20:04:51

开裂不是一批而是多批次，出发点就不是热处理人的做法

75549624 · 发表于 2011-9-28 20:25:32

呵呵，7%淬火液！！！！沿齿根开裂！！

sunshine · 发表于 2011-9-29 08:50:33

用的是什么淬火液。冷却性能怎么样？零件材料有木有检测？

75549624 · 发表于 2011-9-29 12:50:07

兄弟问的很专业我们用的淬火剂冷却性能具体数据不了解只知道介于水和油之间不知45链轮是否应该水冷

学徒 · 发表于 2011-9-29 18:16:33

会不会是链轮前道铸造工序出问题了呢?

华海 · 发表于 2011-9-30 10:56:37

7%淬火液！不够浓！

zhengcj · 发表于 2011-9-30 11:36:38

本帖最后由 zhengcj 于 2011-9-30 11:41 编辑

1) 首先，分析热处理过程控制是否存在问题。
加热因素：感应器与工件间隙调整是否合适？加热过程是否存在过热？
冷却因素：淬火液浓度、流量、压力、喷淋角度等是否存在问题。
2）如果热处理过程控制不存在问题，那么可以去追查原料料问题，如夹杂物是否超标？是否存在明显碳偏析？带状组织是否超标？是否存在锻造微裂纹？是否存在宏观的夹杂和折叠等？

热处理1983 · 发表于 2011-9-30 19:21:33

请问链轮的直径、模数？估计是齿底过热造成。

cyj · 发表于 2011-10-4 07:42:12

可以就开裂工件进行一些分析，如看感应淬火后马氏体组织的级别、具体裂纹的形状如：沿晶或是穿晶开裂等，其主要的目的是分析产生开裂的主要原因，然后可以有针对性的进行改进。

LCW · 发表于 2011-10-5 08:18:31

请上传关于裂纹形貌、开裂位置、工件形状尺寸、金相组织等的相关照片。

老热工 · 发表于 2011-10-13 12:24:17

75549624 发表于 2011-9-28 11:28
请问什么原因引起齿根加热太深

齿根部加热过深的原因有:加热频率太低;加热功率太小;加热延续时间太长;感应器间隙过大;

笑笑有缘 · 发表于 2011-10-18 20:59:20

鑄件吧，组织不均匀，冷却太快

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